जुंडा सिरेमिक बॉल एल्यूमिना पाउडर को कच्चे माल के रूप में उपयोग करके बनाई जाती है। सामग्री, पिसाई, पाउडर (गूदा बनाना, कीचड़ बनाना), आकार देना, सुखाना, पकाना और अन्य प्रक्रियाओं के बाद इसका उत्पादन होता है। यह मुख्य रूप से पीसने के माध्यम के रूप में और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली बॉल स्टोन है। इसमें एल्यूमिना की मात्रा 92% से अधिक होने के कारण इसे उच्च एल्यूमीनियम बॉल भी कहा जाता है। यह सफेद रंग की होती है और इसका व्यास 0.5-120 मिमी तक होता है।
शेडोंग प्रांत के जिनान शहर में स्थित, जिनान जुंडा इंडस्ट्रियल टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड खनन और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करती है, और घिसाव-प्रतिरोधी एल्यूमिना सिरेमिक के विकास पर ध्यान केंद्रित करती है। एक दशक से अधिक के अनुभव और 200 उच्च कुशल कर्मचारियों के साथ, हम प्रति माह 2000 टन से अधिक एल्यूमिना सिरेमिक और संबंधित उत्पादों का उत्पादन करते हैं।
रोलिंग विधि और मशीन प्रेसिंग विधि के आकार के अनुसार, 0.5-25 मिमी आकार की गेंदें आमतौर पर रोलिंग बॉल होती हैं और 25-90 मिमी आकार की गेंदें आमतौर पर मशीन प्रेसिंग बॉल होती हैं।
मशीन प्रेस बॉल प्रक्रिया का संक्षिप्त विवरण: पाउडर और विभिन्न योजकों को मिलाकर स्प्रे ग्रैन्यूलेशन किया जाता है, फिर पाउडर को धातु के सांचे में डालकर गेंदों का आकार दिया जाता है। इसके बाद, बॉल को कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग प्रक्रिया से गुजारकर तैयार किया जाता है। इस प्रक्रिया से तैयार की गई बॉल का घनत्व अधिक होता है, जबकि सिंटर्ड सिरेमिक बॉल का घनत्व अधिक होता है और गुणवत्ता अच्छी होती है। इसका उपयोग आमतौर पर 10 मिमी से अधिक व्यास वाली बड़ी और उच्च गुणवत्ता वाली ग्राइंडिंग बॉल बनाने के लिए किया जाता है।
रोलिंग बॉल प्रक्रिया का संक्षिप्त परिचय: पाउडर और पानी, चिपकने वाले पदार्थ, प्लास्टिसाइज़र, स्नेहक आदि को मड मिक्सिंग मशीन में डालकर बासी प्लास्टिक मड सामग्री से मड बनाया जाता है, फिर इसे मड एक्सट्रूडर में स्ट्रिप्स के रूप में एक्सट्रूड किया जाता है, मड सेक्शन की लंबाई और व्यास को काटा जाता है, और फिर बिलेट बनाने के लिए बॉल रोलिंग मशीन में भेजा जाता है।
पीसना, पॉलिश करना आदि
इसका व्यापक रूप से रासायनिक संयंत्रों में सभी प्रकार के सिरेमिक, एनामेल, कांच और मोटे और कठोर पदार्थों के सटीक प्रसंस्करण और गहन प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है, साथ ही बॉल मिल, टैंक मिल, वाइब्रेशन मिल और अन्य फाइन मिलों के पीसने के माध्यम के रूप में भी।
कम घिसावट, उच्च कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, किफायती और व्यावहारिक।
(1) उच्च घिसाव प्रतिरोध: एल्यूमिना पीसने वाली चीनी मिट्टी की गेंद का घिसाव प्रतिरोध साधारण चीनी मिट्टी की गेंद की तुलना में बेहतर होता है। यह अपघर्षक निकाय के सेवा जीवन को काफी हद तक बढ़ा सकता है।
(2) उच्च शुद्धता: जब पीसने वाली चीनी मिट्टी की गेंद चल रही होती है, तो यह प्रदूषण उत्पन्न नहीं करती है, इसलिए यह उच्च शुद्धता बनाए रख सकती है और पीसने के प्रभाव की स्थिरता में सुधार कर सकती है।
(3) उच्च घनत्व: उच्च घनत्व, उच्च कठोरता और उच्च पिसाई, ताकि पिसाई के समय की बचत हो सके और पिसाई के स्थान का विस्तार हो सके, जिससे पिसाई के प्रभाव में प्रभावी रूप से सुधार हो सके।
(4) उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध (लगभग 1000℃ के तापमान का प्रतिरोध, 1000℃ या उससे अधिक तापमान पर लंबे समय तक रहने पर आसानी से चिपक जाता है), उच्च दबाव प्रतिरोध, अम्ल और क्षार संक्षारण प्रतिरोध (ऑक्सालिक अम्ल, सल्फ्यूरिक अम्ल, हाइड्रोक्लोरिक अम्ल, जलीय द्रव और अन्य वातावरण में उपयुक्त नहीं), ऊष्मीय आघात स्थिरता, स्थिर रासायनिक गुण।
कंपनी उच्च शुद्धता, कम अशुद्धियों और स्थिर गुणवत्ता वाले पर्वतीय एल्यूमीनियम एल्यूमिना को मूल कच्चे माल के रूप में चुनती है। कान्बान उत्पादन प्रणाली लागू होने से पूरी उत्पादन प्रक्रिया को नियंत्रित और ट्रैक किया जा सकता है। तैयार उत्पाद के प्रदर्शन की स्थिरता और उत्कृष्ट गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक बैच का कड़ाई से निरीक्षण, प्रक्रिया और परिणाम परीक्षण किया जाता है। एल्यूमिना की मात्रा सुनिश्चित करके, कम घिसावट, पर्याप्त आपूर्ति और समय पर एवं सुविधाजनक वितरण सुनिश्चित किया जाता है।
| जुंडा सिरेमिक गेंद | ||
| वस्तु | विनिर्देश | |
| एआई2ओ3 | 92% | 95% |
| SiO2 | 4.51% | 2.80% |
| Fe2O3 | 0.01% | 0.01% |
| गोलाई | 95% | 95% |
| तेजी से घिसाव | ≤0.9 ग्राम/किलोग्राम.घंटा | ≤0.7 ग्राम/किलोग्राम.घंटा |
| रंग | सफ़ेद | सफ़ेद |
| संपीड़न ताकत | ≥2000 एमपीए | ≥2250 एमपीए |
| कठोरता | 9 मोह्स | 9 मोह्स |
| जल अवशोषण | ≤0.01% | ≤0.01% |
| समतुल्य घिसाव हानि | ≤0.001% | ≤0.0008% |
| एचएस कोड | 69091200 | |
| थोक घनत्व | 3.68 ग्राम/सेमी³ | 3.7 ग्राम/सेमी³ |
| आयाम | ||
| मोल्डिंग रोलिंग | Φ 0.5 मिमी Φ 1.0 मिमी Φ 2.0 मिमी Φ 3.0 मिमी Φ 4.0 मिमी Φ 5.0 मिमी Φ 6.0 मिमी Φ 8.0 मिमी Φ 10 मिमी Φ 13 मिमी Φ 15 मिमी Φ 20 मिमी | |
| आइसोस्टैटिक प्रेसिंग | Φ 25 मिमी Φ 30 मिमी Φ 35 मिमी Φ 40 मिमी Φ 45 मिमी Φ 50 मिमी Φ 60 मिमी Φ 70 मिमी Φ 80 मिमी Φ 90 मिमी | |
