जहाजों से जंग हटाने और कोटिंग के पूर्व-उपचार में, कॉपर स्लैग और गार्नेट दो सामान्य ब्लास्टिंग अपघर्षक हैं। प्रत्येक की अपनी-अपनी विशेषताएं हैं, जिनमें मुख्य अंतर निम्नलिखित हैं:
1. स्रोत और संरचना
कॉपर स्लैग, कॉपर गलाने की प्रक्रिया का एक उप-उत्पाद है और कृत्रिम अपघर्षक पदार्थों की श्रेणी में आता है। गार्नेट एक प्राकृतिक रूप से खनन किया जाने वाला अधात्विक खनिज है जिसकी संरचना स्थिर होती है।
2. कठोरता और आकार
गार्नेट की मोह्स कठोरता लगभग 7.5–8.0 होती है, और इसके कण नुकीले और कोणीय होते हैं। कॉपर स्लैग की कठोरता थोड़ी कम होती है, और इसके कण अधिकतर ब्लॉकनुमा या भंगुर संरचना वाले होते हैं।
3. उपयोग का तरीका
गार्नेट को 3-5 बार पुनर्चक्रित किया जा सकता है, जिससे यह कई बार पुन: उपयोग के लिए उपयुक्त हो जाता है। कॉपर स्लैग का उपयोग आमतौर पर 1-2 बार या बिना पुनर्चक्रण के एकल-उपयोग अपघर्षक के रूप में किया जाता है।
4. विस्फोट प्रभाव
सैंडब्लास्टिंग के बाद गार्नेट की सतह की सफाई Sa3 स्तर तक पहुंच सकती है, जिसमें एकसमान खुरदरापन और कम मात्रा में धंसी हुई रेत होती है। कॉपर स्लैग सैंडब्लास्टिंग से भी अपेक्षाकृत अच्छी सफाई प्राप्त की जा सकती है, लेकिन सतह पर बचे अवशेषों की विशेषताएं भिन्न होती हैं।
5. लागत संरचना
कॉपर स्लैग की प्रति इकाई कीमत कम होती है, लेकिन चूंकि इसका उपयोग अक्सर केवल एक बार ही किया जाता है और इसकी खपत मात्रा अधिक होती है, इसलिए कुल लागत की गणना वास्तविक कार्य परिस्थितियों के आधार पर की जानी चाहिए। गार्नेट की प्रति इकाई कीमत थोड़ी अधिक होती है, लेकिन इसे पुनर्चक्रित किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप प्रति इकाई क्षेत्र में खपत कम होती है।
6. कार्य वातावरण
सैंडब्लास्टिंग की दोनों प्रक्रियाओं से कुछ मात्रा में धूल उत्पन्न होती है। गार्नेट की धूल की मात्रा अपेक्षाकृत कम होती है, जबकि कॉपर स्लैग की धूल की मात्रा थोड़ी अधिक होती है। दोनों के लिए धूल से बचाव के उचित उपाय आवश्यक हैं।
अपघर्षक का चुनाव जहाज रखरखाव परियोजना की विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं, बजट और कार्य परिस्थितियों पर निर्भर करता है। जहाज रखरखाव के लिए, दीर्घकालिक संक्षारण-रोधी क्षमता अत्यंत महत्वपूर्ण है। सही अपघर्षक का चुनाव करके आप अपने प्रयासों को दोगुनी प्रभावशीलता के साथ आधा प्रयास करके पूरा कर सकते हैं!
पोस्ट करने का समय: 22 मई 2026
