प्लाज्मा कटिंग मशीन विभिन्न कार्यशील गैसों के साथ ऑक्सीजन कटिंग द्वारा काटे जाने वाले सभी प्रकार की धातुओं को काट सकती है, विशेष रूप से अलौह धातुओं (स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, एल्युमीनियम, तांबा, टाइटेनियम, निकल) के लिए कटिंग प्रभाव बेहतर होता है;
इसका मुख्य लाभ यह है कि काटने की मोटाई बड़ी धातुओं के लिए आवश्यक नहीं है, प्लाज्मा काटने की गति तेज होती है, विशेष रूप से साधारण कार्बन स्टील शीट को काटते समय, गति ऑक्सीजन काटने की विधि की तुलना में 5-6 गुना तक पहुंच सकती है, काटने की सतह चिकनी होती है, थर्मल विरूपण कम होता है, और लगभग कोई ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र नहीं होता है।
प्लाज्मा कटिंग मशीन का अब तक काफी विकास हो चुका है, और इसमें उपयोग की जाने वाली कार्यशील गैस (कार्यशील गैस प्लाज्मा चाप का चालक माध्यम और ऊष्मा वाहक होती है, और साथ ही साथ कटने वाली जगह पर पिघली हुई धातु को बाहर रखना आवश्यक होता है) प्लाज्मा चाप की कटिंग विशेषताओं, कटिंग गुणवत्ता और गति पर बहुत अधिक प्रभाव डालती है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली प्लाज्मा चाप कार्यशील गैसें आर्गन, हाइड्रोजन, नाइट्रोजन, ऑक्सीजन, वायु, जल वाष्प और कुछ मिश्रित गैसें हैं।
प्लाज्मा कटिंग मशीनों का उपयोग ऑटोमोबाइल, लोकोमोटिव, प्रेशर वेसल, रासायनिक मशीनरी, परमाणु उद्योग, सामान्य मशीनरी, निर्माण मशीनरी और इस्पात संरचनाओं जैसे विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है।
प्लाज्मा उपकरण की कार्य प्रक्रिया का सार यह है: गन के अंदर नोजल (एनोड) और इलेक्ट्रोड (कैथोड) के बीच एक चाप उत्पन्न होता है, जिससे उनके बीच की नमी आयनित हो जाती है और प्लाज्मा अवस्था प्राप्त हो जाती है। इस समय, अंदर उत्पन्न दबाव के कारण आयनित भाप नोजल से प्लाज्मा जेट के रूप में बाहर निकलती है, जिसका तापमान लगभग 8000°C होता है। इस प्रकार, अज्वलनशील पदार्थों को काटा, वेल्ड किया और अन्य प्रकार की ऊष्मा उपचार प्रक्रियाओं से गुजारा जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: 10 फरवरी 2023
