गार्नेट रेतऔरतांबे का लावाव्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं और लोकप्रिय सैंडब्लास्टिंग अपघर्षक हैं। क्या आप सैंडब्लास्टिंग के लिए उनके बीच का अंतर जानते हैं?
1.गार्नेट रेतसैंडब्लास्टिंग में उच्च सुरक्षा कारक होता है
गार्नेट रेतएक गैर-धात्विक अयस्क है, इसमें मुक्त सिलिकॉन नहीं है, कोई भारी धातु नहीं है। सैंडब्लास्टिंग की प्रक्रिया में, कोई धूल उत्सर्जन नहीं होगा, पर्यावरण के अनुकूल और सुरक्षित; कॉपर स्लैग एक अलौह भारी धातु है। कॉपर स्लैग के साथ रेत विस्फोट से शरीर में भारी धातु के प्रवेश से संभावित नुकसान हो सकता है।
2.गार्नेट रेतउच्च कठोरता है
स्टेनलेस स्टील जैसी उच्च कठोरता वाली वस्तुओं को ब्लास्ट करते समय,गार्नेट रेतअधिक व्यावहारिक है. गार्नेट रेत की कठोरता 7.0-8.0 के बीच होती है, और कॉपर स्लैग की कठोरता बहुत कम होती है। गार्नेट रेत पॉलीहेड्रल है, अधिक तेज कोनों के साथ, ताकि सैंडब्लास्टिंग में उच्च दक्षता हो, गार्नेट सैंडब्लास्टिंग के बाद, वर्कपीस की सतह पर कोई स्पष्ट चोटियां और रेखाएं नहीं होती हैं, 30-75 माइक्रोन की खुरदरापन, उच्चतम ग्रेड Sa3 प्राप्त कर सकती है सैंडब्लास्टिंग मानक, कॉपर स्लैग ऐसा प्रभाव प्राप्त नहीं कर सकता है।
3.गार्नेट सैंडब्लास्टिंग से कोटिंग का जीवन बढ़ जाता है
गार्नेट रेत में क्लोराइड की मात्रा बहुत कम होती है, और सैंडब्लास्टिंग के बाद घुलनशील नमक का उत्पादन नहीं किया जाएगा, जो कई वर्षों तक कोटिंग के आसंजन को प्राप्त कर सकता है। कॉपर स्लैग में अधिक घटक होते हैं, और क्लोराइड सामग्री गार्नेट रेत की तुलना में अधिक होती है। इसलिए, गार्नेट रेत ब्लास्टिंग का उपयोग कोटिंग के जीवन को बढ़ा सकता है
4. कॉपर स्लैग सैंडब्लास्टिंग की कम लागत
कम लागत वाले उपभोज्य माध्यम के रूप में, खुली हवा में प्रभाव ब्लास्टिंग सफाई, तेज और प्रभावी सतह की सफाई के लिए उपयुक्त, जब तेज और प्रभावी सैंडब्लास्टिंग उपचार की आवश्यकता होती है, तो कॉपर स्लैग आदर्श विकल्प है, कॉपर स्लैग विशेष रूप से जहाजों, ब्रिज सैंडब्लास्टिंग के लिए उपयुक्त है। कम लागत का उपयोग, जबकि SA2.5 तक
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पोस्ट करने का समय: जुलाई-03-2024
