जंग हटाने के लिए सैंडब्लास्टिंग उच्च-गुणवत्ता वाली सतह पूर्व-उपचार विधियों में से एक है। यह न केवल धातु की सतह से ऑक्साइड स्केल, जंग, पुरानी पेंट फिल्म, तेल के दाग और अन्य अशुद्धियों को पूरी तरह से हटा सकता है, जिससे धातु की सतह एक समान धात्विक रंग दिखाती है, बल्कि धातु की सतह को एक निश्चित खुरदरापन भी दे सकता है जिससे एक समान खुरदरी सतह प्राप्त होती है। यह यांत्रिक प्रसंस्करण तनाव को संपीडन तनाव में भी बदल सकता है, जिससे संक्षारण-रोधी परत और आधार धातु के बीच आसंजन में सुधार होता है, साथ ही धातु का संक्षारण प्रतिरोध भी बढ़ता है।
सैंडब्लास्टिंग तीन प्रकार की होती है: सूखीरेतब्लास्टिंग, गीलारेतब्लास्टिंग और वैक्यूमरेतक्या आप इनके फायदे और नुकसान जानते हैं?
I. सूखी सैंडब्लास्टिंग:
लाभ:
उच्च गति और दक्षता, बड़े कार्यक्षेत्रों और भारी गंदगी को हटाने की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
नुकसान:
बड़ी मात्रा में धूल और अपघर्षक अवशेष उत्पन्न होते हैं, जो पर्यावरण प्रदूषण और अपघर्षक प्रतिधारण का कारण बन सकते हैं। अपघर्षकों का स्थैतिक अवशोषण एक आम समस्या है।सतह सुदृढ़ीकरण:
शॉट ब्लास्टिंग उच्च गति शॉट ब्लास्टिंग द्वारा भागों की सतह पर अवशिष्ट संपीड़न तनाव बनाता है, जिससे सामग्री की थकान शक्ति और पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है।
द्वितीय.गीलारेतनष्ट
लाभ:
पानी अपघर्षक पदार्थों को धो सकता है, धूल को कम कर सकता है, सतह पर कम अवशेष छोड़ सकता है, और स्थैतिक विद्युत अवशोषण को रोक सकता है। यह सटीक भागों के परिशोधन और सतह उपचार के लिए उपयुक्त है, जिससे वर्कपीस की सतह को अतिरिक्त क्षति से बचाया जा सकता है।
नुकसान:
इसकी गति शुष्क की तुलना में धीमी हैसैंडब्लास्टिंगजल माध्यम से वर्कपीस में जंग लग सकता है, और जल उपचार के मुद्दे पर विचार करने की आवश्यकता है।
III.वैक्यूम सैंडब्लास्टिंग
वैक्यूम सैंडब्लास्टिंग, शुष्क सैंडब्लास्टिंग का एक प्रकार है। यह शुष्क सैंडब्लास्टिंग तकनीक की एक विशिष्ट विधि है जिसमें अपघर्षक पदार्थों के छिड़काव को तेज़ करने के लिए संपीड़ित वायु द्वारा संचालित वैक्यूम ट्यूबों का उपयोग किया जाता है। शुष्क सैंडब्लास्टिंग को वायु-जेट प्रकार और अपकेंद्री प्रकार में विभाजित किया गया है। वैक्यूम सैंडब्लास्टिंग वायु-जेट प्रकार से संबंधित है और प्रसंस्करण के लिए वर्कपीस की सतह पर अपघर्षक पदार्थों को तेज़ गति से स्प्रे करने के लिए वायु प्रवाह का उपयोग करती है। यह विशेष रूप से उन वर्कपीस के लिए उपयुक्त है जो जल या तरल उपचार के लिए उपयुक्त नहीं हैं।
लाभ:
वर्कपीस और अपघर्षक बॉक्स के अंदर पूरी तरह से सीलबंद होते हैं, जिससे धूल बाहर नहीं निकल पाती। कार्य वातावरण स्वच्छ रहता है और हवा में कोई अपघर्षक कण नहीं उड़ते। यह उन सटीक पुर्जों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है जिनकी पर्यावरण और वर्कपीस की सतह की सटीकता की अत्यधिक उच्च आवश्यकताएं होती हैं।
नुकसान:
इसकी परिचालन गति धीमी है, यह बड़े वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं है, और उपकरण की लागत अपेक्षाकृत अधिक है।
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पोस्ट करने का समय: 04-सितम्बर-2025
