सैंडब्लास्टिंग को कुछ जगहों पर सैंड ब्लोइंग भी कहा जाता है। इसका उपयोग केवल जंग हटाने तक ही सीमित नहीं है, बल्कि तेल हटाने के लिए भी किया जाता है। सैंडब्लास्टिंग का उपयोग कई तरह से किया जा सकता है, जैसे किसी पुर्जे की सतह से जंग हटाना, किसी छोटे पुर्जे की सतह को संशोधित करना, या स्टील संरचना के जोड़ की सतह पर सैंडब्लास्टिंग करके जोड़ की सतह का घर्षण बढ़ाना। संक्षेप में, अब सैंडब्लास्टिंग उद्योग में अनिवार्य है, और औद्योगिक सैंडब्लास्टिंग में उपयोग होने वाला अपघर्षक अधिकतर भूरा एल्यूमिना अपघर्षक होता है। इसका मुख्य कारण भूरे कोरंडम का मजबूत प्रदर्शन, अच्छी अनुकूलन क्षमता और विभिन्न प्रकार की सैंडब्लास्टिंग मशीनों के लिए उपयुक्त होना है। हालांकि, सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया में भूरे फ्यूज्ड एल्यूमिना से कुछ समस्याएं अवश्य ही उत्पन्न होती हैं।
1. सैंडब्लास्टिंग मशीन के नोजल से रेत नहीं निकलती: इसका मुख्य कारण नोजल में बाहरी कणों का जमाव है, जिससे नोजल अवरुद्ध हो जाता है। सैंडब्लास्टिंग के लिए भूरे कोरंडम अपघर्षक का उपयोग करते समय, मशीन को नियमित रूप से साफ करना आवश्यक है, क्योंकि सैंडब्लास्टिंग की मात्रा कम होने के कारण, धूल और टूटे हुए छोटे कण कुछ छिद्रों में फंस जाते हैं, जिससे मशीन का उपयोग प्रभावित होता है।
2. सैंडब्लास्टिंग मशीन की प्रभाव शक्ति अपर्याप्त है: यदि सैंडब्लास्टिंग की प्रभाव शक्ति पर्याप्त नहीं है, तो भूरे कोरंडम पर घर्षण बल बना रहता है और जंग के धब्बे अच्छी तरह से नहीं हट पाते। इस समस्या का मुख्य कारण यह है कि सैंडब्लास्टिंग मशीन का दबाव पर्याप्त नहीं होता, जिससे सैंड पंचिंग कम हो जाती है।
इसके अलावा, नोजल का आकार दबाव पर एक निश्चित प्रभाव डालता है, यानी नोजल जितना छोटा होगा, दबाव उतना ही अधिक होगा, लेकिन नोजल बहुत छोटा नहीं होना चाहिए, क्योंकि बहुत छोटा होने से सैंडब्लास्टिंग की दक्षता प्रभावित होगी। वास्तव में, अच्छा सैंडब्लास्टिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए, ऑपरेटर को सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया में निपुण होना और सैंडब्लास्टिंग मापदंडों की पर्याप्त समझ होना आवश्यक है। संक्षेप में, सैंडब्लास्टिंग का प्रभाव उत्पाद की गुणवत्ता पर निर्भर करता है, और दूसरी ओर ऑपरेटर की तकनीक पर भी।
पोस्ट करने का समय: 30 दिसंबर 2022
