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गार्नेट रेत और स्टील ग्रिट के साथ सैंडब्लास्टिंग का सिद्धांत

सैंडब्लास्टिंग के क्षेत्र में वर्कपीस की सतह को साफ करने और उसकी सतह की खुरदरापन को बेहतर बनाने के लिए गार्नेट रेत और स्टील ग्रिट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। क्या आप जानते हैं कि ये कैसे काम करते हैं?

सैंडब्लास्टिंग

काम के सिद्धांत:

गार्नेट रेत और स्टील ग्रिट को संपीड़ित हवा की शक्ति (एयर कंप्रेसर का आउटपुट दबाव आमतौर पर 0.5 और 0.8 एमपीए के बीच होता है) के साथ मिलाकर एक उच्च गति वाली जेट बीम बनाई जाती है, जिसे संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस की सतह पर स्प्रे किया जाता है, जिससे सतह की दिखावट या आकार में परिवर्तन होता है।

कार्य प्रक्रिया:

तेज़ गति से छिड़की गई गार्नेट रेत और स्टील ग्रिट, वर्कपीस की सतह पर कई छोटे-छोटे "चाकू" की तरह प्रभाव डालती हैं और उसे काटती हैं। अपघर्षक पदार्थों की कठोरता आमतौर पर उस वर्कपीस की कठोरता से अधिक होती है जिस पर विस्फोट किया जाना है। प्रभाव प्रक्रिया के दौरान, गार्नेट रेत और स्टील ग्रिट जैसे अपघर्षक पदार्थ गंदगी, जंग और ऑक्साइड परत आदि जैसी विभिन्न अशुद्धियों को हटा देते हैं और सतह पर सूक्ष्म असमानताएँ, यानी एक निश्चित मात्रा में खुरदरापन छोड़ देते हैं।

कार्य प्रभाव:

1. गार्नेट रेत और स्टील ग्रिट की उच्च गति वाली सैंडब्लास्टिंग से सतह की खुरदरापन में होने वाला परिवर्तन सतह क्षेत्र को बढ़ाने और कोटिंग के आसंजन को बेहतर बनाने में सहायक होता है। अच्छी सतह खुरदरापन कोटिंग को बेहतर ढंग से चिपकने और घिसाव प्रतिरोध को बढ़ाने, कोटिंग के उखड़ने के जोखिम को कम करने और कोटिंग के समतलीकरण और सजावट में मदद करता है।

2. वर्कपीस की सतह पर गार्नेट रेत और स्टील ग्रिट की टक्कर और काटने की क्रिया से एक निश्चित अवशिष्ट संपीडन तनाव भी उत्पन्न होता है, जिससे यांत्रिक गुणों में परिवर्तन होता है और थकान प्रतिरोध में सुधार करने और वर्कपीस के सेवा जीवन को बढ़ाने में मदद मिलती है।

गार्नेट रेत पैकिंग

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पोस्ट करने का समय: 11 जून 2025
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