सैंडब्लास्टिंग मशीन के उपयोग में, यदि रेत की सतह का घनत्व असंगत है, तो यह उपकरण की आंतरिक खराबी के कारण होने की संभावना है, इसलिए हमें समय रहते समस्या का कारण पता लगाना होगा, ताकि समस्या का उचित समाधान किया जा सके और उपकरण का उपयोग सुनिश्चित किया जा सके।
(1) सैंडब्लास्टिंग गन की चलने की गति सैंडब्लास्टिंग उपकरण में स्थिर नहीं होती है। जब स्प्रे गन की गति धीमी और तेज होती है, तो प्रति इकाई समय में दोनों से निकलने वाली रेत की मात्रा समान होती है, लेकिन रेत का वितरण क्षेत्र पहले में छोटा और दूसरे में बड़ा होता है। चूंकि समान मात्रा में रेत अलग-अलग सतहों पर वितरित होती है, इसलिए सघनता और असमानता की घटना होना अपरिहार्य है।
(2) सैंडब्लास्टिंग मशीन का वायु दाब संचालन प्रक्रिया के दौरान अस्थिर रहता है। जब एक से अधिक स्प्रे गन के लिए एयर कंप्रेसर का उपयोग किया जाता है, तो वायु दाब को स्थिर करना अधिक कठिन होता है। वायु दाब अधिक होने पर रेत अधिक मात्रा में अंदर ली जाती है और बाहर निकलती है, जबकि वायु दाब कम होने पर इसका विपरीत होता है, यानी अंदर ली गई और बाहर निकली रेत की मात्रा कम होती है। रेत की मात्रा अधिक होने पर सतह घनी दिखाई देती है, जबकि रेत की मात्रा कम होने पर सतह विरल दिखाई देती है।
(3) वर्कपीस की सतह से नोजल की दूरी बहुत कम या बहुत अधिक है। जब स्प्रे गन का नोजल पार्ट्स की सतह के करीब होता है, तो स्प्रे का दायरा छोटा होता है, लेकिन स्प्रे अधिक केंद्रित और सघन होता है। जब स्प्रे गन का नोजल पार्ट्स की सतह से दूर होता है, तो रेत का छिड़काव तो पर्याप्त मात्रा में होता है, लेकिन छिड़काव क्षेत्र फैल जाता है, जिससे छिड़काव विरल दिखाई देता है।
उपरोक्त कारण सैंडब्लास्टिंग मशीन की सतह पर रेत के घनत्व में असमानता का कारण है। इस जानकारी के आधार पर, हम समस्या को बेहतर ढंग से पहचान सकते हैं, जिससे समस्या का शीघ्र समाधान हो सके और उपकरण की दक्षता सुनिश्चित हो सके।
पोस्ट करने का समय: 23 अक्टूबर 2023
