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सैंडब्लास्टिंग मशीन की प्रक्रिया को समझें, सामान्य ज्ञान के आधार पर इसे आसानी से संचालित करें (एक)

 

कीवर्ड: जुंडा सैंडब्लास्टिंग मशीन, सैंडब्लास्टिंग कैबिनेट

सैंडब्लास्टिंग मशीन के उपयोग में, इसकी प्रक्रिया को समझना आवश्यक है, ताकि उपकरण के संचालन में होने वाली त्रुटियों को कम किया जा सके, उपकरण के उपयोग की दक्षता को बढ़ाया जा सके और अधिक उपयोगकर्ताओं की सुविधा के लिए इसके उपयोग को समझना आसान हो सके। आगे विस्तृत प्रक्रिया का परिचय दिया गया है।

सबसे पहले, पूर्व-उपचार।

सैंडब्लास्टिंग मशीन द्वारा वर्कपीस पर स्प्रे करने और सुरक्षात्मक परत (पेंट या अन्य संक्षारणरोधी सामग्री) का छिड़काव करने से पहले, वर्कपीस की सतह को अच्छी तरह से उपचारित किया जाना चाहिए, जिसे पूर्व-उपचार के रूप में जाना जाता है।

प्री-ट्रीटमेंट की गुणवत्ता कोटिंग के आसंजन, दिखावट, नमी प्रतिरोध और जंग प्रतिरोध को प्रभावित करती है, क्योंकि बेहतर कोटिंग फिल्म (परत) उसी सतह पर चिपकती है जिसे अच्छी तरह से साफ किया गया हो। यदि प्री-ट्रीटमेंट ठीक से नहीं किया जाता है, तो जंग कोटिंग के नीचे फैलती रहेगी और कोटिंग उखड़ने लगेगी। सतह की सावधानीपूर्वक सफाई और वर्कपीस की सामान्य सफाई (मैनुअल सैंडपेपर या ब्रश) के बाद, कोटिंग की तुलना में एक्सपोज़र विधि से इसकी आयु 4-5 गुना बढ़ सकती है। सतह की सफाई के कई तरीके हैं, लेकिन सबसे आम तौर पर स्वीकृत तरीके हैं: A. सॉल्वेंट क्लीनिंग, B. हैंड टूल्स, D. पावर टूल्स।

इन सभी तरीकों में से प्रत्येक का अपना अनुप्रयोग क्षेत्र है, लेकिन सतह की सफाई के सभी तरीकों में, सैंडब्लास्टिंग विधि अधिक संपूर्ण, अधिक व्यापक, अधिक सामान्य और अधिक विस्तृत तरीका है, इसका कारण यह है:

ए, सैंडब्लास्टिंग वर्कपीस की सतह को साफ करने के अन्य तरीकों से बेहतर है।

बी. कोई अन्य प्रक्रिया आपको स्वच्छता के चार मान्यता प्राप्त, आम तौर पर स्वीकृत स्तरों में से चुनने की अनुमति नहीं देती है।

दूसरा, सैंड ब्लास्टिंग।

सैंडब्लास्टिंग मशीन संपीड़ित वायु का उपयोग करके उच्च गति वाली इंजेक्शन बीम बनाती है, जिससे छिड़काव सामग्री (तांबा अयस्क, क्वार्ट्ज रेत, लौह रेत, समुद्री रेत, सिलिकॉन कार्बाइड आदि) को उच्च गति वाले जेट के माध्यम से सतह पर संसाधित किया जाता है। सतह के स्वरूप में परिवर्तन होता है क्योंकि वर्कपीस की सतह पर घर्षण प्रभाव पड़ता है और कटाई होती है, जिससे वर्कपीस की सतह पर कुछ सफाई और अलग-अलग खुरदरापन आ जाता है। मशीनरी द्वारा सतह को बेहतर बनाया जा सकता है, जिससे वर्कपीस की थकान में सुधार होता है, कोटिंग के साथ आसंजन बढ़ता है, फिल्म की स्थायित्व बढ़ती है, और पेंट और सजावट के प्रवाह में भी सहायक होता है।

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पोस्ट करने का समय: 09 मार्च 2022
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