स्वचालित सैंडब्लास्टिंग मशीन के क्या फायदे हैं?

जुंडा ऑटोमैटिक सैंडब्लास्टिंग मशीन का अपघर्षक पुर्जों की सामग्री के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं करता है, इसलिए पुर्जों की दिखावट खराब नहीं होती और वे प्रदूषित नहीं होते। सक्रिय सैंडब्लास्टिंग मशीन का उपयोग पुर्जों के निर्माण में किया जाता है, जिससे लागत कम होती है, कीमत सस्ती होती है और मैनुअल सैंडब्लास्टिंग मशीन की तुलना में यह बहुत महंगी भी नहीं होती। सक्रिय सैंडब्लास्टिंग मशीन के संचालन से पर्यावरण प्रदूषित नहीं होता, वायु प्रदूषण नहीं होता, यह पर्यावरण के अनुकूल है और उच्च दक्षता के साथ खांचे वाले पुर्जों का प्रसंस्करण कर सकती है, जिससे सभी प्रकार के वर्कपीस की दिखावट बरकरार रहती है और वे प्रदूषण मुक्त रहते हैं।

जुंडा सैंडब्लास्टिंग मशीन का विकास और उत्पादन करने वाली वर्तमान में सबसे बड़ी कंपनी है। यह हजारों बड़ी कंपनियों को पेशेवर सैंडब्लास्टिंग समाधान प्रदान करती है। सक्रिय सैंडब्लास्टिंग मशीन के उपयोग और वर्कपीस की सतह पर कोटिंग से पहले किए गए प्री-ट्रीटमेंट से वर्कपीस के भौतिक और यांत्रिक गुणों में परिवर्तन होता है, जिससे सतह की खुरदरापन कम या अधिक हो जाती है। फिंगरप्रिंट लॉक, फिंगरप्रिंट एंट्रेंस गार्ड और इंकजेट कोड मशीनों में सैंडब्लास्टिंग मशीन सतह के तनाव को संपीड़न तनाव में बदल देती है, जिससे सतह चिकनी हो जाती है; पुर्जों की गति का शोर कम होता है; और सतह का घर्षण गुणांक बेहतर होता है।

ऑक्साइड परत, अवशिष्ट नमक, अवशिष्ट तेल आदि के ऊष्मा उपचार के बाद; ऑक्साइड परत, मोल्डिंग रेत आदि के काले रंग के ढलाई भागों का असीमित प्रसंस्करण; यांत्रिक वर्कपीस अवशेष, सूक्ष्म बर्र और अन्य ठंडे, गर्म लुढ़के हुए स्टील (स्टील) ऑक्साइड, जंग की परत और अन्य मोल्ड गुहा रिलीज एजेंट, तलछट आदि; सिरेमिक तत्वों की सतह पर सिंटरिंग अवशेष; सामग्री बनाने वाले भागों का मलिनकिरण; पुल, जलविद्युत स्टेशन गेट, जहाज, भवन इलेक्ट्रॉनिक पुलिस प्रणाली पराबैंगनी विषहरण उपकरण की सतह पर रेडियोधर्मी तत्व; हवाई अड्डे के रनवे की रबर चिपकने वाली परत (बिना नकारात्मक दबाव के); पाइप और कंटेनरों के पुराने भागों के तेल के दाग और जमाव; कंटेनर के अवशिष्ट पेंट, जंग की परत और सिंटरिंग परत की सजावट की सतह पर खरोंच।

जुंडा ऑटोमैटिक सैंडब्लास्टिंग मशीन वर्कपीस की सतह पर स्प्रे पेंट और पेंट बेकिंग से पहले कोटिंग करती है; कोटिंग से पहले जिंक, क्रोमियम और निकेल की कोटिंग की जाती है; ऑक्सीकरण उपचार से पहले वर्कपीस के भौतिक और यांत्रिक गुणों में सुधार होता है या सतह की खुरदरापन कम हो जाती है। फिंगरप्रिंट लॉक, फिंगरप्रिंट डोर, इंकजेट कोड मशीन और सैंडब्लास्टिंग मशीन सतह के तन्य तनाव को संपीडन तनाव में परिवर्तित करती हैं; सतह की चिकनाई में सुधार करती हैं; पुर्जों के चलने से होने वाले शोर को कम करती हैं; सतह के घर्षण गुणांक को बढ़ाती हैं। वर्कपीस की सतह पर पॉलिशिंग और मेटल डेकोरेशन की जाती है; जिससे मैट या डिफ्यूज लुक प्राप्त होता है।