एल्युमिना, सिलिकॉन कार्बाइड और स्टील ग्रिट जैसे कई अन्य अपघर्षकों की तुलना में, काँच के मनके ज़्यादा "सतह-मित्रता" प्रदर्शित करते हैं। यह विशेषता मुख्यतः उनके विशिष्ट भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण है। काँच के मनकों की सतह-मित्रता, सतहों को कुशलतापूर्वक साफ़ या पॉलिश करने की क्षमता में प्रकट होती है, जबकि कार्य-वस्तु को न्यूनतम क्षति पहुँचाती है।
इस घटना में योगदान देने वाले कई प्रमुख कारक निम्नलिखित हैं:
1. आकार और संरचना: गोलाकार बनाम कोणीय
- गोलाकार काँच के मनके: काँच के मनकों का आकार गोलाकार होता है। वर्कपीस की सतहों पर सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया के दौरान, ये बिंदु संपर्क स्थापित करते हैं। इस संपर्क विधि के परिणामस्वरूप अपेक्षाकृत कम प्रतिबल सांद्रता होती है। यह क्रिया "टैपिंग" या "रोलिंग" प्रभाव जैसी होती है, जो मुख्य रूप से जंग की परतों और पुरानी पेंट फिल्म जैसे नाज़ुक सतही प्रदूषकों को वर्कपीस की सामग्री में गहराई तक प्रवेश किए बिना हटाने का काम करती है।
- कोणीय अपघर्षक: इसके विपरीत, भूरे कोरन्डम, स्टील ग्रिट और कॉपर स्लैग जैसे अपघर्षकों में आमतौर पर तीखे और अनियमित किनारे होते हैं। सैंडब्लास्टिंग के लिए इस्तेमाल किए जाने पर, ये रेखा या बिंदु संपर्क बनाते हैं, जिससे स्थानीय स्तर पर पर्याप्त तनाव उत्पन्न होता है। यह सतह पर नक्काशी करने वाली कई छोटी-छोटी छेनी के समान है।
कांच के मोतियों का गोलाकार आकार, तीखे किनारों के कारण होने वाली कटाई और गड्ढों से प्रभावी रूप से बचाता है, जिससे वर्कपीस के घिसाव में काफी कमी आती है और सतह की खुरदरापन में वृद्धि न्यूनतम हो जाती है।
2. सामग्री कठोरता: मध्यम और ट्यूनेबल
काँच के मोतियों की कठोरता आमतौर पर मोह्स पैमाने पर 6 से 7 के बीच होती है। यह कठोरता स्तर सामान्य सतही प्रदूषकों, जैसे जंग (मोह्स कठोरता 4-5) और पुरानी पेंट की परतों को प्रभावी ढंग से हटाने के लिए पर्याप्त है। साथ ही, यह कई धातु पदार्थों की कठोरता से कम या उसके बराबर होती है।
3. शॉट पीनिंग सुदृढ़ीकरण प्रभाव
धातु की सतहों पर काँच के मोतियों के गोलाकार प्रभाव से एक समान और सूक्ष्म संपीडन प्रतिबल परत उत्पन्न होती है। इस परत के कई लाभ हैं:
- उन्नत थकान प्रतिरोध: यह धातु घटकों की थकान शक्ति में सुधार करता है, दरारों के आरंभ और प्रसार का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध करता है।
- तनाव संक्षारण जोखिम में कमी: संपीडन तनाव परत तनाव संक्षारण की संभावना को कम करती है।
- बेहतर घिसाव प्रतिरोध: सतह पर थोड़ा ठंडा कार्य कठोरीकरण उत्पन्न करके, यह सामग्री के घिसाव प्रतिरोध को बढ़ाता है।
4. सतह खत्म
अपने गोलाकार आकार और प्रभाव विशेषताओं के कारण, काँच के मोती एक समान, चिकनी और तीखी खरोंचों से मुक्त सतह प्रदान करते हैं, जिसे अक्सर "साटन फ़िनिश" कहा जाता है। यह फ़िनिश बाद में छिड़काव, लेप या इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाओं के लिए एक आदर्श सब्सट्रेट प्रदान करता है, जिससे मज़बूत लेप आसंजन सुनिश्चित होता है।
इसके विपरीत, कोणीय अपघर्षक चोटियों और घाटियों वाली खुरदरी सतह बनाते हैं। हालाँकि इससे आसंजन कुछ हद तक बढ़ सकता है, लेकिन यह अधिक कोटिंग सामग्री का उपभोग करता है और परिणामस्वरूप सतह का सौंदर्य कम आकर्षक हो जाता है।
इन लाभों के मद्देनज़र, कांच के मोतियों का उपयोग अक्सर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहाँ सब्सट्रेट की अखंडता अत्यंत महत्वपूर्ण होती है, जैसे कि सटीक पुर्जों, सांचों, एयरोस्पेस घटकों, स्टेनलेस स्टील उत्पादों और एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई-कास्टिंग का प्रसंस्करण। प्रभावी सतह सफाई और सब्सट्रेट सुरक्षा के बीच संतुलन प्राप्त करने के लिए ये एक सर्वोत्तम विकल्प हैं।
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पोस्ट करने का समय: 18-सितम्बर-2025
