फेरो सिलिकॉन 75 का उपयोग स्टील बनाने और ढलाई में व्यापक रूप से किया जाता है। स्टील बनाने की प्रक्रिया में, आदर्श उच्च तापमान वाले वातावरण को प्राप्त करने के लिए स्टील को ऑक्सीजन युक्त करने की आवश्यकता होती है, और बाद के चरण में बहुत अधिक ऑक्सीजन स्टील में अधिक ऑक्साइड का उत्पादन करती है, जो स्टील की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। साथ ही, फेरो सिलिकॉन 75 भी प्रभावी ढंग से स्टील की तरलता को बढ़ावा दे सकता है, अवशोषण दर में सुधार कर सकता है, उत्पादन लागत को कम कर सकता है और स्टील मिल के लाभ मार्जिन को बढ़ा सकता है।
(1) फेरो सिलिकॉन 75 इस्पात निर्माण उद्योग में एक अपरिहार्य डीऑक्सीडाइज़र है। इस्पात निर्माण में, फेरो सिलिकॉन 75 का उपयोग अवक्षेपण डीऑक्सीडेशन और प्रसार डीऑक्सीडेशन के लिए किया जाता है।
(2) फेरो सिलिकॉन 75 का उपयोग कच्चा लोहा उद्योग में इनोकुलेंट और गोलाकार एजेंट के रूप में किया जाता है। गांठदार कच्चा लोहा के उत्पादन में, 75 फेरो सिलिकॉन एक महत्वपूर्ण इनोकुलेंट (ग्रेफाइट को अवक्षेपित करने में मदद करने वाला) और नोड्यूलाइज़र है।
(3) फेरो सिलिकॉन 75 का उपयोग फेरोलॉय के उत्पादन में एक कम करने वाले एजेंट के रूप में किया जाता है। न केवल सिलिकॉन और ऑक्सीजन के बीच रासायनिक संबंध बहुत अच्छा है, बल्कि उच्च-सिलिकॉन फेरो सिलिकॉन 75 में कार्बन सामग्री भी बहुत कम है। इसलिए, उच्च-सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन (या सिलिकॉन मिश्र धातु) फेरोलॉय उद्योग में कम कार्बन वाले लौह मिश्र धातुओं के उत्पादन में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला कम करने वाला एजेंट है।
(4) 75 फेरोसिलिकॉन का उपयोग अक्सर मैग्नीशियम गलाने की पिजियन विधि में मैग्नीशियम धातु की उच्च तापमान गलाने की प्रक्रिया में किया जाता है। CaO में मैग्नीशियम. एमजीओ को प्रतिस्थापित किया जाता है, और प्रत्येक टन धातु मैग्नीशियम में लगभग 1.2 टन फेरोसिलिकॉन की खपत होगी। मैग्नीशियम धातु का उत्पादन एक बड़ी भूमिका निभाता है।
फेरो सिलिकॉन 75 का उपयोग स्टील बनाने और ढलाई में व्यापक रूप से किया जाता है। स्टील बनाने की प्रक्रिया में, आदर्श उच्च तापमान वाले वातावरण को प्राप्त करने के लिए स्टील को ऑक्सीजन युक्त करने की आवश्यकता होती है, और बाद के चरण में बहुत अधिक ऑक्सीजन स्टील में अधिक ऑक्साइड का उत्पादन करती है, जो स्टील की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। साथ ही, फेरो सिलिकॉन 75 भी प्रभावी ढंग से स्टील की तरलता को बढ़ावा दे सकता है, अवशोषण दर में सुधार कर सकता है, उत्पादन लागत को कम कर सकता है और स्टील मिल के लाभ को बढ़ा सकता है।
फेरो सिलिकॉन 75 का उपयोग गठन को बढ़ाने और यूटेक्टिक छर्रों की संख्या बढ़ाने के लिए कास्टिंग में इनोकुलेंट्स के विकल्प के रूप में भी किया जा सकता है। लचीले लोहे के उत्पादन में फेरो सिलिकॉन 75 को शामिल करने से लोहे में कार्बाइड के निर्माण को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है और ग्रेफाइट की वर्षा और गोलाकारीकरण को बढ़ावा दिया जा सकता है। यह प्रभावी ढंग से लोहे की तरलता में सुधार कर सकता है, इस प्रकार आउटलेट को बंद होने से रोक सकता है और कास्टिंग के सफेद मुंह की प्रवृत्ति को कम कर सकता है।
फेरोसिलिकॉन संरचना तालिका।
तत्व सामग्री
फेरोसिलिकॉन एक प्रकार का लौह मिश्र धातु है जो लोहे की उपस्थिति में कोक के साथ सिलिका या रेत की कमी से निर्मित होता है। लोहे के विशिष्ट स्रोत स्क्रैप आयरन या मिलस्केल हैं। लगभग 15% तक सिलिकॉन सामग्री वाले फेरोसिलिकॉन को एसिड फायर ईंटों से सुसज्जित ब्लास्ट भट्टियों में बनाया जाता है। उच्च सिलिकॉन सामग्री वाले फेरोसिलिकॉन इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों में बनाए जाते हैं। बाजार में सामान्य फॉर्मूलेशन 60-75% सिलिकॉन वाले फेरोसिलिकॉन होते हैं, शेष लोहा होता है, लगभग 2% एल्यूमीनियम और कैल्शियम जैसे अन्य तत्वों से युक्त होता है, सिलिका की अधिकता होती है सिलिकॉन कार्बाइड के निर्माण को रोकने के लिए उपयोग किया जाता है।
फेरो सिलिकॉन 72 75 का व्यापक रूप से स्टील निर्माण में डीऑक्सीडाइज़र और मिश्र धातु योज्य के रूप में उपयोग किया जाता है।
फेरो सिलिकॉन पाउडर स्टील बनाने के उत्पादन में बहुत अधिक गर्मी उत्सर्जित करता है, और स्टील इनगॉट की रिकवरी दर और गुणवत्ता में सुधार के लिए स्टील इनगट कैप के लिए हीटिंग एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है।
फेरोसिलिकॉन का उपयोग कच्चे लोहे के लिए इनोकुलेंट और नोड्यूलाइज़र के रूप में किया जा सकता है।
उच्च सिलिकॉन सामग्री वाले फेरोसिलिकॉन मिश्र धातु, फेरोलॉय उद्योग में कम कार्बन वाले फेरोलॉय के उत्पादन में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला कम करने वाला एजेंट है।
फेरोसिलिकॉन पाउडर या एटमाइज्ड फेरोसिलिकॉन पाउडर का उपयोग वेल्डिंग रॉड उत्पादन के लिए कोटिंग के रूप में किया जा सकता है।
फेरोसिलिकॉन का उपयोग मैग्नीशियम धातु को उच्च तापमान पर पिघलाने के लिए किया जा सकता है। 1 टन धात्विक मैग्नीशियम के लिए लगभग 1.2 टन फेरोसिलिकॉन की आवश्यकता होती है।
फेरोसिलिकॉन इंटरनेशनल ब्रांड (GB2272-2009)0.00 | ||||||||
ब्रांड का नाम | रासायनिक संरचना | |||||||
| Si | Al | Ca | Mn | Cr | P | S | C |
| श्रेणी | ≤ | ||||||
FeSi90Al1.5 | 87.0-95.0 | 1.5 | 1.5 | 0.4 | 0.2 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi90Al3.0 | 87.0-95.0 | 3.0 | 1.5 | 0.4 | 0.2 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi75Al0.5-A | 74.0-80.0 | 0.5 | 1.0 | 0.4 | 0.5 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
FeSi75Al0.5-बी | 72.0-80.0 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi75Al1.0-ए | 74.0-80.0 | 1.0 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
FeSi75Al1.0-बी | 72.0-80.0 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi75Al1.5-ए | 74.0-80.0 | 1.5 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
FeSi75Al1.5-बी | 72.0-80.0 | 1.5 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi75Al2.0-ए | 74.0-80.0 | 2.0 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
FeSi75Al2.0-बी | 72.0—80.0 | 2.0 | — | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi75-ए | 74.0-80.0 | — | — | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
FeSi75-बी | 72.0-80.0 | — | — | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi65-बी | 65.0-72.0 | — | — | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | - |
FeSi45-बी | 40.0-47.0 | — | — | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | - |
फेरो सिलिकॉन पाउडर | 0 मिमी - 5 मिमी |
फेरो सिलिकॉन ग्रिट रेत | 1 मिमी - 10 मिमी |
फेरो सिलिकॉन गांठ ब्लॉक | 10 मिमी - 200 मिमी, कस्टम आकार |
फेरो सिलिकॉन ब्रिकेट बॉल | 40 मिमी - 60 मिमी |