लंबे जीवन के साथ पत्थर काटने के लिए असर स्टील ग्रिट
उत्पाद वर्णन
बेयरिंग स्टील ग्रिट क्रोम मिश्र धातु से बना होता है जो पिघलने के बाद तेज़ी से परमाणुकृत हो जाता है। ताप उपचार के बाद, इसमें उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, अच्छी दृढ़ता, उच्च थकान प्रतिरोध, लंबी कार्य-अवधि, कम खपत आदि होते हैं। इससे 30% की बचत होगी। मुख्य रूप से ग्रेनाइट काटने, सैंडब्लास्टिंग और शॉट पीनिंग में उपयोग किया जाता है।
बेयरिंग स्टील ग्रिट लौह कार्बन मिश्र धातु इस्पात से बना होता है, जिसका उपयोग बॉल, रोलर और बेयरिंग रिंग बनाने में किया जाता है। बेयरिंग स्टील में उच्च और एकसमान कठोरता, उच्च चक्र समय और उच्च लोच होती है। बेयरिंग स्टील की रासायनिक संरचना, अधात्विक समावेशन की मात्रा और वितरण तथा कार्बाइड का वितरण अत्यंत कठोर होता है, जो सभी इस्पात उत्पादन में उच्च आवश्यकताओं में से एक है।
असर स्टील ग्रिट में कीमती धातु - क्रोमियम होता है, अद्वितीय उत्पादन प्रक्रिया के माध्यम से, उत्कृष्ट मेटलोग्राफिक संरचना, पूर्ण उत्पाद कण, समान कठोरता, उच्च चक्र समय, प्रभावी रूप से वसूली दर में सुधार कर सकते हैं (रेत विस्फोट की प्रक्रिया में घर्षण धीरे-धीरे कम हो जाता है), ताकि घर्षण की खपत दर को 30% तक कम किया जा सके।
आवेदन क्षेत्र
रेत विस्फोटन के लिए बेयरिंग स्टील ग्रिट
सैंड ब्लास्टिंग बॉडी सेक्शन में इस्तेमाल होने वाले बेयरिंग स्टील ग्रिट की गुणवत्ता, सैंड ब्लास्टिंग दक्षता, गर्डर कोटिंग, पेंटिंग, गतिज ऊर्जा और अपघर्षक खपत के संदर्भ में गुणवत्ता और व्यापक लागत कारक को सीधे प्रभावित करती है। नए कोटिंग प्रोटेक्शन परफॉर्मेंस स्टैंडर्ड (PSPC) के जारी होने के साथ, पीस-वाइज सैंड ब्लास्टिंग गुणवत्ता की माँग बढ़ गई है। इसलिए, सैंड ब्लास्टिंग में स्टील ग्रिट की गुणवत्ता बहुत महत्वपूर्ण है।
सैंडब्लास्टिंग कंटेनर के लिए कोणीय कणिकाएँ
वेल्ड करने के बाद, कंटेनर बॉक्स बॉडी पर कोणीय कणों की सैंडब्लास्टिंग की जाती है। वेल्ड किए गए जोड़ को साफ़ करने के साथ-साथ, बॉक्स बॉडी की सतह पर एक निश्चित खुरदरापन लाने और जंग-रोधी पेंटिंग प्रभाव बढ़ाने के लिए, यह लंबे समय तक जहाजों, चेसिस, मालवाहक वाहनों और रेल वाहनों के बीच काम करने में सक्षम है।
क्षेत्र बिजली उपकरण सैंडब्लास्टिंग के लिए कोणीय स्टील ग्रिट।
क्षेत्र विद्युत उत्पादों में सतह उपचार की खुरदरापन और स्वच्छता की विशेष आवश्यकता होती है। कोणीय स्टील ग्रिट सतह उपचार के बाद, उन्हें लंबे समय तक बाहरी मौसम परिवर्तनों से गुजरना पड़ता है। इसलिए, सतह के लिए कोणीय ग्रिट सैंडब्लास्ट विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
ग्रेनाइट काटने के लिए स्टील ग्रिट और पत्थर काटने के लिए ग्रिट
ग्रेनाइट कटिंग स्टील ग्रिट और स्टोन कटिंग ग्रिट का उपयोग करके जल-प्रवाह से पत्थर काटा जाता है। काटने की प्रक्रिया में, स्टोन कटिंग ग्रिट में कोई रासायनिक परिवर्तन नहीं होता है और इसके कई फायदे हैं: पत्थर की सामग्री के रासायनिक और भौतिक गुणों पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता, तापीय विरूपण नहीं होता, संकीर्ण लैंसिंग, उच्च परिशुद्धता, चिकनी कटिंग सतह, स्वच्छता और प्रदूषण रहित आदि।
लोकोमोटिव रेत विस्फोट के लिए स्टील कोणीय ग्रिट
निर्माण या ओवरहाल पूरा होने के बाद, लोकोमोटिव की सतह को पेंट किया जाना चाहिए (अंडरकोट, मिडिल कोटिंग, फिनिशिंग कोटिंग आदि सहित), ताकि लोकोमोटिव के बाहरी स्वरूप और कार्य जीवन में सुधार हो सके। स्टील एंगुलर ग्रिट का चयन सतह उपचार के लिए अत्यंत आवश्यक है, जो कोटिंग के दरार-रोधी, प्रवेश-प्रतिरोधक और ऑक्सीकरण-रोधी प्रदर्शन को प्रभावित करता है।
इस्पात संरचना के लिए कोणीय इस्पात ग्रिट
इस्पात संरचना के लिए, संक्षारण की गति मुख्यतः वायु की सापेक्षिक आर्द्रता और वातावरण में प्रदूषकों की संरचना और मात्रा से संबंधित होती है। इस्पात संरचना के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, उसे कोणीय इस्पात ग्रिट ब्लास्टिंग सतह उपचार की आवश्यकता होती है, और फिर धातु की सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाने के लिए छिड़काव द्वारा धातु के संक्षारण को रोकने और कम करने के लिए।
पोर्ट मशीनरी सैंडब्लास्टिंग के लिए स्टील ग्रिट निर्माता
बंदरगाह घाट निर्माण में इस्पात संरचना का बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है। इसलिए, इस्पात संरचना की संक्षारण-रोधी आवश्यकता बहुत अधिक होती है। बंदरगाह मशीनरी को अक्सर कुछ विशेष वातावरणों का सामना करना पड़ता है। उदाहरण के लिए, नम समुद्री वायु वातावरण, जिसके कारण इस्पात संरचना निर्माण में गहरा संक्षारण होता है। ऐसे में, बंदरगाह मशीनरी की सुरक्षा के लिए उपयुक्त रेत-विस्फोट और लेप की आवश्यकता होती है। इसलिए, अच्छे इस्पात ग्रिट निर्माण का बहुत महत्व है।
तकनीकी मापदंड
| उत्पादों | स्टील ग्रिट | |
| रासायनिक संरचना% | CR | 1.0-1.5% |
| C | 0.8-1.20% | |
| Si | 0.4-1.2% | |
| Mn | 0.6-1.2% | |
| S | ≤0.05% | |
| P | ≤0.05% | |
| कठोरता | स्टील शॉट | जीपी 41-50एचआरसी; जीएल 50-55एचआरसी; जीएच 63-68एचआरसी |
| घनत्व | स्टील शॉट | 7. 6 ग्राम/सेमी3 |
| सूक्ष्म संरचना | मार्टेंसाइट संरचना | |
| उपस्थिति | गोलाकार खोखले कण<5% दरार कण<3% | |
| प्रकार | जी120, जी80, जी50, जी40, जी25, जी18, जी16, जी14, जी12, जी10 | |
| व्यास | 0.2 मिमी, 0.3 मिमी, 0.5 मिमी, 0.7 मिमी, 1.0 मिमी, 1.2 मिमी, 1.4 मिमी, 1.6 मिमी, 2.0 मिमी, 2.5 मिमी | |
| आवेदन | 1. ग्रेनाइट काटना | |
स्टील ग्रिट का आकार वितरण
| स्क्रीन नं. | In | स्क्रीन का साईज़ | SAE J444 मानक स्टील ग्रिट | |||||||||
| जी10 | जी12 | जी14 | जी16 | जी18 | जी25 | जी40 | जी50 | जी80 | जी120 | |||
| 6 | 0.132 | 3.35 |
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| 7 | 0.111 | 2.8 | सभी पास |
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| 8 | 0.0937 | 2.36 |
| सभी पास |
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| 10 | 0.0787 | 2 | 80% |
| सभी पास |
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| 12 | 0.0661 | 1.7 | 90% | 80% |
| सभी पास |
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| 14 | 0.0555 | 1.4 |
| 90% | 80% |
| सभी पास |
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| 16 | 0.0469 | 1.18 |
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| 90% | 75% |
| सभी पास |
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| 18 | 0.0394 | 1 |
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| 85% | 75% |
| सभी पास |
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| 20 | 0.0331 | 0.85 |
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| 25 | 0.028 | 0.71 |
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| 85% | 70% |
| सभी पास |
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| 30 | 0.023 | 0.6 |
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| 35 | 0.0197 | 0.5 |
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| 40 | 0.0165 | 0.425 |
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| 80% | 70% मिनट |
| सभी पास |
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| 45 | 0.0138 | 0.355 |
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| 50 | 0.0117 | 0.3 |
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| 80% मिनट | 65% मिनट |
| सभी पास |
| 80 | 0.007 | 0.18 |
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| 75% मिनट | 65% मिनट |
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| 120 | 0.0049 | 0.125 |
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| 75% मिनट | 65% मिनट |
| 200 | 0.0029 | 0.075 |
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| 70% मिनट |
| GB | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.7 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | ||
