जुंडा ग्लास बीड सतह परिष्करण के लिए एक प्रकार का अपघर्षक ब्लास्टिंग है, विशेष रूप से धातुओं को चिकना करके तैयार करने के लिए। बीड ब्लास्टिंग पेंट, जंग और अन्य कोटिंग्स को हटाने के लिए बेहतर सतह की सफाई प्रदान करता है।
ग्लास बीड ब्लास्टिंग प्रक्रिया पर्यावरण-अनुकूल और रसायन-मुक्त है और इसका उपयोग वेल्ड और सोल्डर दोषों का पता लगाने के लिए किया जा सकता है। ग्लास बीड ब्लास्टिंग का उपयोग करने के लाभों में शामिल हैं:
●विभिन्न नौकरियों और प्रोफाइलों के लिए ग्रेड की एक विशाल विविधता उपलब्ध है।
●कोटिंग्स में हस्तक्षेप नहीं करता क्योंकि यह प्रतिक्रियाशील नहीं है।
●यह कोई अवशेष या एम्बेडेड संदूषक नहीं छोड़ता है, और किसी भी आयामी सतह परिवर्तन का कारण नहीं बनता है।
●बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और सतह की खामियों को दूर करने की क्षमता।
●कोई पता लगाने योग्य क्रिस्टलीय सिलिका नहीं।
यह काम किस प्रकार करता है?
जुंडा ग्लास बीड ब्लास्टिंग अनिवार्य रूप से दबाव की अलग-अलग डिग्री पर विभिन्न आकारों के महीन ग्लास मोतियों को लागू करता है। छोटे कांच के गोले से चिकनी सतह बनती है जबकि बड़े गोले से अधिक बनावट वाली फिनिश मिलती है।
कांच के मोती किसी भी आधार धातु को नहीं हटाते हैं या सतह को नहीं चिपकाते हैं। यह एक बेहतर, अधिक समान फिनिश देगा और साथ ही हिस्से में चमक भी लाएगा।
इसमें विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोग हैं, जिनमें शामिल हैं:
●फिनिशिंग: धातु, कांच, प्लास्टिक और रबर सहित सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला पर इस्तेमाल किया जा सकता है।
●सफाई: आयामी सतह परिवर्तन के बिना, ग्लास बीड ब्लास्टिंग विदेशी पदार्थों को हटा/साफ़ करता है।
●डिबरिंग: भागों को इकट्ठा करने और संचालित करने के लिए, कोनों और किनारों को डिबरिंग करने की आवश्यकता हो सकती है। ग्लास बीड ब्लास्टिंग से गड़गड़ाहट और पंखदार किनारों को हटाया जा सकता है, जबकि यह सुनिश्चित किया जा सकता है कि सतह से कोई आधार धातु न हटे।
●पीनिंग: पीनिंग तनाव दरारों और जंग से मुकाबला करके धातु के हिस्सों का जीवन बढ़ाती है।
जुंडा रोड मार्किंग ग्लास बीड ग्लास रेत से बना है, कच्चे माल के रूप में बेकार ग्लास, उच्च तापमान पिघलने के बाद और माइक्रोस्कोप के नीचे गोलाकार रंगहीन पारदर्शी, 75 माइक्रोन से 1400 माइक्रोन के बीच व्यास के रूप में एक छोटा ग्लास मोती बनता है, वर्तमान में मुख्य उत्पादन में सड़क परावर्तक कांच के मोतियों की प्रक्रिया फ्लेम फ्लोटिंग विधि है।
जुंडा रोड मार्किंग ग्लास मोतियों का उपयोग मुख्य रूप से सामान्य तापमान प्रकार, गर्म पिघल प्रकार रोड मार्किंग कोटिंग में किया जाता है, एक प्रीमिक्स सामग्री के रूप में, प्रतिबिंब के जीवन काल में अंकन सुनिश्चित कर सकता है, एक अंकन निर्माण सतह के प्रसार में, एक परावर्तक प्रभाव निभा सकता है।
कांच के मोतियों का उपयोग एक प्रकार के उच्च प्रदर्शन, कांच के मोतियों के बाहर कार्बनिक पदार्थ के रूप में किया जाता है, जिससे कांच के मोतियों में हवा में धूल की सतह सोखने की घटना कमजोर हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप कांच के मोतियों में विशिष्ट युग्मन एजेंट होते हैं, मोतियों में सुधार होता है और कोटिंग का संसक्त बल कुछ छोटे कांच के मोतियों को कोटिंग से रोक सकता है, इसकी फ्लोटेबिलिटी फ़ंक्शन के कारण, सतह कोटिंग पर तैरते समय, इसका सतह क्षेत्र बड़ा होता है, उपयोग दर को 30% से अधिक बढ़ा सकता है, अब परावर्तक कांच के मोती एक बन गए हैं सड़क सुरक्षा उत्पादों में अपूरणीय परावर्तक सामग्री।
हम 1.53, 1.72, 1.93 और इसी तरह के विभिन्न अपवर्तक सूचकांक के साथ कांच के मोती प्रदान कर सकते हैं, हम विभिन्न राष्ट्रीय मानकों के कांच के मोती भी प्रदान कर सकते हैं, या ग्राहकों द्वारा प्रदान किए गए आकार वितरण के अनुसार।
हम निम्नलिखित मानक कांच के मोती प्रदान करते हैं
चीनी मानक: जीबी/टी 24722 - 2009 नंबर 1, 2, 3
कोरिया मानक: केएसएल 2521 नंबर 1 और 2
ब्रिटिश मानक: बीएस6088 क्लास ए और बी
अमेरिकी मानक: AASHTO M247 टाइप 1 और टाइप 2
यूरोपीय मानक: EN1423 और EN1424
तुर्की मानक: टीएस EN1423
न्यूज़ीलैंड मानक: NZS2009: 2002
ताइवान मानक: सीएनएस
जापानी मानक: JIS R3301
ऑस्ट्रेलियाई मानक ऑस्ट्रेलियाई मानक: ए, बी, सी, डी
जुंडा ग्राइंडिंग ग्लास बीड एक प्रकार का ग्लास बीड है जिसमें समान आकार, चिकनी सतह, उच्च कठोरता और अच्छी रासायनिक स्थिरता होती है। पीसने वाले मोती आमतौर पर कांच के मोती होते हैं जिनका कण आकार 1 मिमी से अधिक होता है। ये दिखने में रंगहीन और पारदर्शी होते हैं और एक साफ़ गोले के समान होते हैं। इसका व्यापक रूप से डाई, पेंट, स्याही, रासायनिक उद्योग और अन्य फैलाने वाले एजेंट, पीसने वाले माध्यम और भरने वाली सामग्री में उपयोग किया जाता है।
हम इनमें से कुछ 0.8 1.2, 1.0, 1.5, 1.5, 2.0, 2.0, 2.5, 2.5, 3.0, 3.0, 3.5 मिमी आकार प्रदान कर सकते हैं।
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार भी।
आवेदन
1.मनका विमानन भागों पर हमला करता है, इसके तनाव को खत्म करता है, थकान शक्ति को बढ़ाता है, और घर्षण और घिसाव को कम करता है;
2.प्रसंस्करण से पहले एनोडिक उपचार और इलेक्ट्रोप्लेटिंग, सफाई के अलावा आसंजन बढ़ा सकते हैं;
3. स्टेनलेस स्टील वर्कपीस वेल्डिंग पास सफाई और सतह खरोंच हटाने और अन्य सौंदर्य प्रसंस्करण;
4. तार काटने वाले सांचे की सफाई और धूल हटाना;
5. रबर मोल्ड डीस्केलिंग;
परियोजना | गुणवत्ता | |
रासायनिक संरचना% | SiO2 | >72% |
काओ | >8% | |
Na2O | <14% | |
एम जी ओ | >2.5% | |
Al2O3 | 0.5-2.0% | |
Fe2O3 | 0.15% | |
अन्य | 2.0% | |
अपवर्तनांक | एनडी≥1.5% | |
घनत्व | 2.4-2.6 ग्राम/सेमी3 | |
आकार वितरण | बड़ा आकार ≤5% कम आकार ≤10% | |
तार का व्यास | 0.03-0.4मिमी | |
सहनशीलता | 3-5 % | |
कठोरता | 6-7 एमओएचएस; 46HRC | |
microhardness | ≥650 किग्रा/सेमी3 | |
घेरा | ≥85% की गोल दर | |
उपस्थिति | रंगहीन, कांच अशुद्धियों के बिना पारदर्शी, गोल और चिकना | |
आवेदन | 1.पीसना 2.रोड मार्किंग पेंट 3.रेत विस्फोट | |
नेतृत्व सामग्री | कोई लीड सामग्री नहीं, अमेरिकी 16सीएफआर 1303 लीड सामग्री मानक तक पहुंचें | |
हानिकारक पदार्थ सामग्री | अमेरिकी 16सीएफआर 1500 मानक से कम | |
ज्वलनशील अग्नि परीक्षण | आसान दहन नहीं, अमेरिकी 16सीएफआर 1500.44 मानक तक पहुंचें | |
घुलनशील भारी धातु सामग्री | घुलनशील पदार्थ अनुपात की धातु सामग्री ठोस वजन दर ASTM F963 संगत मूल्य से अधिक नहीं है | |
पैकेट |
प्रकार | जाल | माइक्रोनएसएम मैक्स(μm) | माइक्रोन न्यूनतम(μm) |
30# | 20-40 | 850 | 425 |
40# | 30-40 | 600 | 425 |
60# | 40-60 | 425 | 300 |
80# | 60-100 | 300 | 150 |
100# | 70-140 | 212 | 106 |
120# | 100-140 | 150 | 106 |
150# | 100-200 | 150 | 75 |
180# | 140-200 | 106 | 75 |
220# | 140-270 | 106 | 53 |
280# | 200-325 | 75 | 45 |
320# | >325 | 45 | 25 |