जुंडा ग्लास बीड सतह परिष्करण के लिए एक प्रकार का अपघर्षक ब्लास्टिंग है, विशेष रूप से धातुओं को चिकना करके तैयार करने के लिए। बीड ब्लास्टिंग पेंट, जंग और अन्य कोटिंग्स को हटाने के लिए बेहतर सतह सफाई प्रदान करता है।
ग्लास बीड ब्लास्टिंग प्रक्रिया पर्यावरण-अनुकूल और रसायन-मुक्त है और इसका उपयोग वेल्ड और सोल्डर की खामियों का पता लगाने के लिए किया जा सकता है। ग्लास बीड ब्लास्टिंग के निम्नलिखित लाभ हैं:
●विभिन्न नौकरियों और प्रोफाइलों के लिए विभिन्न प्रकार के ग्रेड उपलब्ध हैं।
●यह कोटिंग्स के साथ हस्तक्षेप नहीं करता है क्योंकि यह प्रतिक्रियाशील नहीं है।
●यह कोई अवशेष या संदूषक नहीं छोड़ता है, तथा सतह पर कोई आयामी परिवर्तन भी नहीं करता है।
●बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और सतह की खामियों को दूर करने की क्षमता।
●कोई पता लगाने योग्य क्रिस्टलीय सिलिका नहीं.
यह काम किस प्रकार करता है?
जुंडा ग्लास बीड ब्लास्टिंग में विभिन्न आकारों के महीन कांच के मोतियों को अलग-अलग दबाव की मात्रा में लगाया जाता है। छोटे कांच के गोले से सतह चिकनी बनती है, जबकि बड़े गोले से सतह अधिक बनावट वाली बनती है।
कांच के मोती किसी भी आधार धातु को नहीं हटाते या सतह पर नहीं धंसते। इससे बेहतर और एकरूप फिनिश तो मिलेगी ही, साथ ही भाग में चमक भी आएगी।
इसके अनेक अनुप्रयोग हैं, जिनमें शामिल हैं:
●फिनिशिंग: इसका उपयोग धातु, कांच, प्लास्टिक और रबर सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों पर किया जा सकता है।
●सफाई: आयामी सतह परिवर्तन किए बिना, ग्लास बीड ब्लास्टिंग विदेशी पदार्थों को हटाता/साफ करता है।
●डीबरिंग: पुर्जों को जोड़ने और चलाने के लिए, कोनों और किनारों को डीबरिंग की आवश्यकता हो सकती है। ग्लास बीड ब्लास्टिंग से बर्र और पंखदार किनारों को हटाया जा सकता है, साथ ही यह सुनिश्चित किया जा सकता है कि सतह से कोई भी आधार धातु न हटे।
●पीनिंग: पीनिंग तनाव दरारें और संक्षारण का मुकाबला करके धातु भागों के जीवन को बढ़ाती है।
जुंडा रोड अंकन ग्लास मनका कांच रेत से बना है, कच्चे माल के रूप में अपशिष्ट ग्लास, उच्च तापमान पिघलने के बाद और एक छोटे ग्लास मोती का गठन, माइक्रोस्कोप के तहत गोलाकार रंगहीन पारदर्शी, व्यास 75 माइक्रोन से 1400 माइक्रोन के बीच, वर्तमान में सड़क चिंतनशील ग्लास मोती प्रक्रिया का मुख्य उत्पादन लौ फ़्लोटिंग विधि है।
जुंडा रोड अंकन ग्लास मोती मुख्य रूप से सामान्य तापमान प्रकार, गर्म पिघल प्रकार सड़क अंकन कोटिंग में उपयोग किया जाता है, एक प्रीमिक्स सामग्री के रूप में, प्रतिबिंब की जीवन अवधि में अंकन सुनिश्चित कर सकता है, अंकन निर्माण सतह प्रसार में एक, एक प्रतिबिंबित प्रभाव खेल सकता है।
ग्लास मनकों का उपयोग उच्च प्रदर्शन, कार्बनिक सामग्री के रूप में ग्लास मनकों के बाहर किया जाता है, जिससे ग्लास मनकों की सतह पर हवा में धूल के सोखने की घटना कमजोर हो जाती है, विशिष्ट युग्मन एजेंट युक्त ग्लास मनकों के परिणामस्वरूप, मनकों में सुधार होता है और कोटिंग का एकजुट बल कोटिंग के लिए कुछ छोटे ग्लास मनकों को रोक सकता है, इसकी फ्लोटेबिलिटी फ़ंक्शन के कारण, सतह कोटिंग पर तैरते समय, इसमें एक बड़ा सतह क्षेत्र होता है, 30% से अधिक की उपयोग दर में वृद्धि कर सकता है, अब चिंतनशील ग्लास मनके सड़क सुरक्षा उत्पादों में एक अपूरणीय चिंतनशील सामग्री बन गए हैं।
हम 1.53, 1.72, 1.93 और इतने पर के विभिन्न अपवर्तक सूचकांक के साथ ग्लास मोती प्रदान कर सकते हैं, हम विभिन्न राष्ट्रीय मानकों के ग्लास मोती भी प्रदान कर सकते हैं, या ग्राहकों द्वारा प्रदान किए गए आकार वितरण के अनुसार।
हम निम्नलिखित मानक ग्लास मोती प्रदान करते हैं
चीनी मानक: GB / T 24722 - 2009 नंबर 1, 2, 3
कोरिया मानक: KSL 2521 नंबर 1 और 2
ब्रिटिश मानक: BS6088 कक्षा A और B
अमेरिकी मानक: AASHTO M247 प्रकार 1 और प्रकार 2
यूरोपीय मानक: EN1423 और EN1424
तुर्की मानक: TS EN1423
न्यूज़ीलैंड मानक: NZS2009: 2002
ताइवान मानक: सीएनएस
जापानी मानक: JIS R3301
ऑस्ट्रेलियाई मानक ऑस्ट्रेलियाई मानक: ए, बी, सी, डी
जुंडा ग्राइंडिंग ग्लास बीड एक प्रकार का ग्लास बीड है जिसका आकार एकसमान, सतह चिकनी, उच्च कठोरता और रासायनिक स्थिरता वाला होता है। ग्राइंडिंग बीड आमतौर पर 1 मिमी से बड़े कण आकार वाले ग्लास बीड होते हैं। ये रंगहीन और पारदर्शी होते हैं और एक साफ गोलाकार आकार के होते हैं। इनका व्यापक रूप से रंगाई, पेंट, स्याही, रासायनिक उद्योग और अन्य विसारक, ग्राइंडिंग माध्यम और भराव सामग्री में उपयोग किया जाता है।
हम इनमें से कुछ 0.8 1.2, 1.0, 1.5, 1.5, 2.0, 2.0, 2.5, 2.5, 3.0, 3.0, 3.5 मिमी आकार प्रदान कर सकते हैं।
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार भी।
आवेदन
1.मनका हड़ताल विमानन भागों, अपने तनाव को खत्म करने, थकान शक्ति को बढ़ाने के लिए, और घर्षण और पहनने को कम करने के लिए;
2.प्रसंस्करण से पहले एनोडिक उपचार और इलेक्ट्रोप्लेटिंग, सफाई के अलावा आसंजन बढ़ा सकते हैं;
3. स्टेनलेस स्टील वर्कपीस वेल्डिंग पास सफाई और सतह खरोंच हटाने और अन्य सौंदर्य प्रसंस्करण;
4. तार काटने वाले सांचे की सफाई और जंग हटाना;
5. रबर मोल्ड डिस्केलिंग;
| परियोजना | गुणवत्ता | |
| रासायनिक संरचना% | SiO2 | >72% |
| काओ | >8% | |
| Na2O | <14% | |
| एम जी ओ | >2.5% | |
| Al2O3 | 0.5-2.0% | |
| Fe2O3 | 0.15% | |
| अन्य | 2.0% | |
| अपवर्तक सूचकांक | एनडी≥1.5% | |
| घनत्व | 2.4-2.6 ग्राम/सेमी3 | |
| आकार वितरण | ओवरसाइज़ ≤5% अंडरसाइज़ ≤10% | |
| तार का व्यास | 0.03-0.4 मिमी | |
| सहनशीलता | 3-5 % | |
| कठोरता | 6-7 एमओएचएस; 46एचआरसी | |
| microhardness | ≥650किग्रा/सेमी3 | |
| घेरा | ≥85% की गोल दर | |
| उपस्थिति | रंगहीन, अशुद्धियों के बिना पारदर्शी कांच, गोल और चिकना | |
| आवेदन | 1.पीसना 2.सड़क चिह्नांकन पेंट 3.रेत विस्फोटन | |
| नेतृत्व सामग्री | कोई सीसा सामग्री नहीं, अमेरिकी 16CFR 1303 सीसा सामग्री मानक तक पहुँचें | |
| हानिकारक पदार्थों की मात्रा | अमेरिकी 16CFR 1500 मानक से कम | |
| ज्वलनशील अग्नि परीक्षण | आसान दहन नहीं, अमेरिकी 16CFR 1500.44 मानक तक पहुंचें | |
| घुलनशील भारी धातु सामग्री | घुलनशील पदार्थ अनुपात की धातु सामग्री ठोस वजन दर ASTM F963 संगत मान से अधिक नहीं | |
| पैकेट | ||
| प्रकार | जाल | माइक्रोनसेमी अधिकतम(μm) | माइक्रोन न्यूनतम(μm) |
| 30# | 20-40 | 850 | 425 |
| 40# | 30-40 | 600 | 425 |
| 60# | 40-60 | 425 | 300 |
| 80# | 60-100 | 300 | 150 |
| 100# | 70-140 | 212 | 106 |
| 120# | 100-140 | 150 | 106 |
| 150# | 100-200 | 150 | 75 |
| 180# | 140-200 | 106 | 75 |
| 220# | 140-270 | 106 | 53 |
| 280# | 200-325 | 75 | 45 |
| 320# | >325 | 45 | 25 |
