धातु विज्ञान में प्रयुक्त पिग आयरन कास्टिंग के लिए उच्च गुणवत्ता वाला सिलिकॉन स्लैग, कम कीमत, उच्च गुणवत्ता, एकसमान कण आकार।
सिलिकॉन स्लैग क्या है?
सिलिकॉन स्लैग, सिलिकॉन और फेरोसिलिकॉन धातुओं के गलाने की प्रक्रिया का उप-उत्पाद है। यह सिलिकॉन गलाने की प्रक्रिया में भट्टी पर तैरने वाला एक प्रकार का मैल होता है। इसमें सिलिकॉन की मात्रा 45% से 70% तक होती है, और शेष कार्बन, सल्फर, फास्फोरस, एल्युमिनियम, आयरन और कैल्शियम होते हैं। यह शुद्ध सिलिकॉन धातु से काफी सस्ता होता है। इस्पात निर्माण में फेरोसिलिकॉन के स्थान पर इसका उपयोग करने से लागत कम हो सकती है।
सिलिकॉन स्लैग का उत्पादन कैसे करें?
सिलिका स्लैग अयस्क शोधन के अवशेष से प्राप्त होता है। यह सिलिकॉन धातु और फेरो सिलिकॉन उत्पादन प्रक्रिया का एक उप-उत्पाद है।
दक्षता बढ़ाने के लिए इसे ब्रिकेट, गांठ और पाउडर में भी गहराई से संसाधित किया जा सकता है।
सिलिकॉन स्लैग का उपयोग स्टील स्लैग रिफाइनिंग, पिग आयरन, साधारण कास्टिंग आदि के लिए किया जाता है।
सिलिकॉन स्लैग भट्टी के तापमान को बढ़ा सकता है और पिघले हुए लोहे के प्रवाह को तेज कर सकता है। इससे प्रदर्शन बेहतर होता है, स्लैग प्रभावी ढंग से हट जाता है, निशान बेहतर होते हैं, और ढलाई की मजबूती और काटने की क्षमता में सुधार होता है।
सिलिकॉन स्लैग का क्या उपयोग है?
सिलिकॉन स्लैग का उपयोग स्टील स्लैग री-स्मेल्टिंग आयरन और साधारण ढलाई में व्यापक रूप से किया जाता है। यह भट्टी के तापमान को बढ़ा सकता है, पिघले हुए लोहे को पतला कर सकता है, पिघले हुए लोहे की तरलता बढ़ा सकता है, स्लैग के निकास को बढ़ावा दे सकता है और लेबल को बढ़ा सकता है।
1. सिलिकॉन स्लैग का उपयोग शोधन, पुनर्क्रिस्टलीकरण और शुद्धिकरण के लिए किया जा सकता है;
2. स्लैग को प्रभावी ढंग से बाहर निकालना, लेबल बढ़ाना, ढलाई की कठोरता और काटने की क्षमता में सुधार करना। स्टेनलेस स्टील निर्माता बिजली की भट्टी में स्टेनलेस स्टील को परिष्कृत करने की प्रक्रिया में सिलिकॉन स्लैग का उपयोग अपचायक एजेंट के रूप में करते हैं ताकि दर और उत्पादन में वृद्धि हो सके;
स्टील मिल में फेरो सिलिकॉन के स्थान पर सिलिकॉन स्लैग का उपयोग किया जा सकता है।
सिलिकॉन स्लैग का उपयोग स्टील स्लैग रिफाइनिंग, आयरन रिफाइनिंग, साधारण कास्टिंग आदि के लिए किया जाता है।
सिलिकॉन स्लैग भट्टी के तापमान को बढ़ा सकता है और पिघले हुए लोहे के प्रवाह को बढ़ा सकता है।
प्रभावी स्लैग निष्कासन, मार्किंग में वृद्धि, ढलाई की कठोरता और काटने की क्षमता में सुधार।
इसके घटकों के आधार पर, सिलिकॉन स्लैग को सिलिकॉन स्लैग 30, सिलिकॉन स्लैग 40, सिलिकॉन स्लैग 50 और अन्य सिलिकॉन स्लैग में विभाजित किया जा सकता है। इनमें से, सिलिकॉन स्लैग 50 सबसे अधिक लाभदायक और व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला है। यह ग्राहकों द्वारा खूब पसंद किया जाता है और इसका उत्पादन भी लगातार बढ़ रहा है। आगे, हेंसफेट मेटल आपको सिलिकॉन स्लैग 50 के उपयोग के बारे में विस्तार से बताएगा और आशा करता है कि उत्पाद का चयन करते समय हमारे ग्राहकों को इससे मदद मिलेगी।
इस प्रक्रिया के दौरान सिलिकॉन स्लैग को पुन: क्रिस्टलीकृत और शुद्ध किया जा सकता है।
यह प्रभावी रूप से स्लैग को बाहर निकालता है, ढलाई की कठोरता और काटने की क्षमता में सुधार करता है, और स्टेनलेस स्टील के उत्पादन में अपचायक एजेंट के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है;
सिलिकॉन स्लैग मिश्रधातु अन्य लौह मिश्रधातु उत्पादों की शुद्धिकरण प्रक्रिया में भाग ले सकती है, जिससे लौह मिश्रधातु उत्पादों की सिलिकॉन शुद्धता में प्रभावी रूप से सुधार हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर उत्पाद गुणवत्ता और बेहतर परिणाम प्राप्त होते हैं;
इस्पात निर्माण में सिलिकॉन स्लैग मिश्र धातु मिलाने से भट्टी का तापमान बढ़ जाता है, जिससे पिघली हुई सामग्री के लिए एक स्थिर उच्च तापमान वाला वातावरण मिलता है और पिघलाने की प्रक्रिया अधिक अच्छी तरह से हो पाती है।
उत्पाद विनिर्देश
| प्रकार | रासायनिक संघटन (%) | ||||
|
| Si | Al | S | P | C |
|
| >= | <= | |||
| सिलिकॉन स्लैग 40 | 40 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| सिलिकॉन स्लैग 50 | 50 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| सिलिकॉन स्लैग 60 | 60 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| सिलिकॉन स्लैग 70 | 70 | 3 | 0.1 | 0.05 | 3.5 |
| सिलिकॉन स्लैग 75 | 75 | 3 | 0.1 | 0.05 | 3.5 |
| सिलिकॉन स्लैग 80 | 80 | 3 | 0.1 | 0.05 | 3.5 |
| सिलिकॉन स्लैग 85 | 85 | 3 | 0.1 | 0.05 | 3.5 |
| सिलिकॉन स्लैग 90 | 90 | 1.5 | 0.1 | 0.05 | 2.5 |
| सिलिकॉन स्लैग 95 | 95 | 1 | 0.1 | 0.05 | 2.5 |
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