वाटर जेट कटिंग मशीन से कटाई कैसे की जाती है?

जुंडा वाटर जेट कटिंग मशीन वाटर जेट कटिंग तकनीक का उपयोग करती है, जिसे आमतौर पर वाटर नाइफ के नाम से जाना जाता है। विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, इस कोल्ड कटिंग विधि का प्रयोग और भी क्षेत्रों में किया जाएगा। आइए वाटर कटिंग के बारे में संक्षिप्त जानकारी प्राप्त करें।

वाटर जेट कटिंग सिद्धांत

वाटर जेट कटिंग एक नई कोल्ड मशीनिंग तकनीक है। इसका उपयोग खराब परिस्थितियों में भी किया जा सकता है, जहां आतिशबाजी प्रतिबंधित है, और यह व्यापक रूप से लोकप्रिय है। वाटर जेट कटिंग मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स और कंप्यूटर का संयोजन है। पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण तकनीक की उच्च-तकनीकी उपलब्धियों के कारण यह हाल के वर्षों में विकसित एक नई सामग्री प्रसंस्करण विधि है।

वाटर जेट कटिंग का सिद्धांत यह है कि इसमें उच्च दबाव वाले शुद्ध पानी या कटिंग अपघर्षक के साथ घोल का उपयोग किया जाता है। कटिंग नोजल के माध्यम से उच्च घनत्व वाले प्रभाव बल के साथ तरल स्तंभ को इंजेक्ट किया जाता है, जिससे सतह पर सीधा प्रभाव पड़ता है और कटिंग हो जाती है। पानी के अलग-अलग दबाव के आधार पर, इसे कम दबाव वाली वाटर जेट कटिंग और उच्च दबाव वाली वाटर जेट कटिंग में विभाजित किया जा सकता है।

वाटर जेट कटिंग की विशेषताएं

वाटर जेट कटिंग तकनीक की निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

(1) जलधारा का दबाव बहुत अधिक होता है। जलधारा का दबाव दसियों से सैकड़ों मेगापास्कल तक होता है, जो ध्वनि की गति से 2 से 3 गुना अधिक है, जिससे वस्तुओं को काटने के लिए धारा की ऊर्जा घनत्व बहुत अधिक हो जाती है। वर्कपीस का कटिंग तापमान बहुत कम होता है, सामान्य तापमान 100℃ से अधिक नहीं होता, जो अन्य तापीय कटिंग प्रक्रियाओं की तुलना में इसका सबसे प्रमुख लाभ है। इससे कटिंग भाग के विरूपण, कटिंग भाग के ताप-प्रभावित क्षेत्र और ऊतक परिवर्तन की संभावना समाप्त हो जाती है। इसका उपयोग उन स्थानों पर सुरक्षित और विश्वसनीय रूप से किया जा सकता है जहां आतिशबाजी सख्त वर्जित है, जैसे कि अपतटीय तेल ड्रिलिंग प्लेटफॉर्म, तेल रिफाइनरी, बड़े तेल टैंक और तेल एवं गैस पाइपलाइन।

(2) वाटर जेट कटिंग की कटिंग गुणवत्ता बहुत अच्छी है, कटिंग सतह चिकनी है, कोई बर्र और ऑक्सीकरण अवशेष नहीं है, कटिंग गैप बहुत संकीर्ण है, शुद्ध पानी से कटिंग करने पर, आमतौर पर 0.1 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है; 1.2-2.0 मिमी के बीच एक निश्चित कटिंग अपघर्षक जोड़ने पर, चीरा लगाने के लिए द्वितीयक प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है, प्रसंस्करण प्रक्रिया को सरल बनाता है।

(3) कटिंग स्क्रीन की रेंज अपेक्षाकृत विस्तृत है। वाटर नाइफ से कटिंग की मोटाई भी विस्तृत है, अधिकतम कटिंग मोटाई 100 मिमी से अधिक हो सकती है। 2.0 मिमी मोटाई वाली विशेष स्टील प्लेटों के लिए, कटिंग गति 100 सेमी/मिनट तक पहुंच सकती है। हालांकि वाटर जेट कटिंग की गति लेजर कटिंग से थोड़ी कम है, लेकिन कटिंग प्रक्रिया में अधिक ऊष्मा उत्पन्न नहीं होती है, इसलिए व्यावहारिक अनुप्रयोग में वाटर जेट कटिंग के अधिक फायदे हैं।

(4) काटने की वस्तुओं की विस्तृत श्रृंखला। यह काटने की विधि न केवल धातु और अधात्विक काटने के लिए उपयुक्त है, बल्कि मिश्रित सामग्री और तापीय सामग्री के प्रसंस्करण के लिए भी उपयुक्त है।

(5) उत्कृष्ट परिचालन वातावरण: वाटर जेट कटिंग प्रक्रिया में विकिरण नहीं होता, कणों का छिड़काव नहीं होता, धूल उड़ने की समस्या नहीं होती और पर्यावरण प्रदूषण नहीं होता। वाटर जेट कटिंग से एकसमान पिसाई होती है, अपघर्षक धूल और चिप्स सीधे पानी के बहाव से बहकर संग्राहक में चले जाते हैं, जिससे ऑपरेटर का स्वास्थ्य सुनिश्चित होता है और इसे हरित प्रक्रिया कहा जा सकता है। वाटर जेट कटिंग के इन फायदों के कारण, एयरोस्पेस, परमाणु ऊर्जा, पेट्रोलियम, रसायन उद्योग, जलमग्न इंजीनियरिंग और निर्माण उद्योगों में इसके व्यापक अनुप्रयोग की संभावनाएं हैं।