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ब्लास्टिंग स्ट्रेंथ पर स्टील शॉट और ग्रिट चयन का प्रभाव

शॉट ब्लास्टिंग मशीन में स्टील शॉट और ग्रिट लगातार ब्लास्टिंग प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस को प्रभावित करता है, ऑक्साइड स्केल को हटाने के लिए, रेत, जंग आदि को हटाने के लिए, इसमें उत्कृष्ट प्रभाव क्रूरता भी होनी चाहिए। यह कहना है, स्टील शॉट और एल ग्रिट सामग्री में प्रभाव भार का विरोध करने की एक मजबूत क्षमता होनी चाहिए (क्षति के बिना प्रभाव भार का विरोध करने की क्षमता को प्रभाव क्रूरता कहा जाता है)। तो शॉट ब्लास्टिंग स्ट्रेंथ पर स्टील शॉट और स्टील ग्रिट का क्या प्रभाव है?

1। स्टील शॉट और स्टील ग्रिट की कठोरता: जब कठोरता भाग की तुलना में अधिक होती है, तो इसके कठोरता मूल्य का परिवर्तन शॉट ब्लास्टिंग ताकत को प्रभावित नहीं करता है; जब भाग की तुलना में नरम, अगर शॉट कठोरता कम हो जाती है, तो शॉट ब्लास्टिंग ताकत भी कम हो जाती है।

2। शॉट ब्लास्टिंग स्पीड: जब शॉट ब्लास्टिंग की गति बढ़ जाती है, तो ताकत भी बढ़ जाती है, लेकिन जब गति बहुत अधिक होती है, तो स्टील शॉट और ग्रिट की क्षति बढ़ जाती है।

3। स्टील शॉट और ग्रिट का आकार: शॉट जितना बड़ा शॉट और ग्रिट, ब्लो की गतिज ऊर्जा उतनी ही अधिक और अधिक से अधिक शॉट ब्लास्टिंग स्ट्रेंथ जबकि खपत दर कम हो जाती है। इसलिए, शॉट ब्लास्टिंग स्ट्रेंथ सुनिश्चित करते हुए, हमें केवल छोटे स्टील शॉट और स्टील ग्रिट का उपयोग करना चाहिए। इसके अलावा, शॉट ब्लास्टिंग आकार भी भाग के आकार से सीमित है। जब भाग में एक नाली होती है, तो स्टील शॉट और स्टील ग्रिट का व्यास नाली के आंतरिक त्रिज्या के आधे से भी कम होना चाहिए। शॉट ब्लास्टिंग कण आकार को अक्सर 6 और 50 जाल के बीच चुना जाता है।

स्टील शॉट स्टील ग्रिट


पोस्ट टाइम: MAR-21-2022
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