शॉट ब्लास्टिंग मशीन में स्टील शॉट और ग्रिट, ब्लास्टिंग प्रक्रिया के दौरान लगातार वर्कपीस पर प्रभाव डालते हैं, जिससे ऑक्साइड स्केल, कास्टिंग रेत, जंग आदि हट जाते हैं। इसके लिए उत्कृष्ट प्रभाव कठोरता भी आवश्यक है। यानी, स्टील शॉट और ग्रिट सामग्री में प्रभाव भार को सहन करने की प्रबल क्षमता होनी चाहिए (बिना क्षति के प्रभाव भार को सहन करने की क्षमता को प्रभाव कठोरता कहते हैं)। तो, शॉट ब्लास्टिंग की मजबूती पर स्टील शॉट और स्टील ग्रिट का क्या प्रभाव पड़ता है?
1. स्टील शॉट और स्टील ग्रिट की कठोरता: जब कठोरता भाग की कठोरता से अधिक होती है, तो इसकी कठोरता के मान में परिवर्तन शॉट ब्लास्टिंग क्षमता को प्रभावित नहीं करता है; जब यह भाग की कठोरता से कम होती है, तो शॉट की कठोरता कम होने पर शॉट ब्लास्टिंग क्षमता भी कम हो जाती है।
2. गोले दागने की गति: गोले दागने की गति बढ़ने पर उसकी ताकत भी बढ़ती है, लेकिन गति बहुत अधिक होने पर स्टील के गोले और कंकड़ से होने वाला नुकसान भी बढ़ जाता है।
3. स्टील शॉट और ग्रिट का आकार: शॉट और ग्रिट जितने बड़े होंगे, प्रहार की गतिज ऊर्जा उतनी ही अधिक होगी और शॉट ब्लास्टिंग की क्षमता उतनी ही अधिक होगी, जबकि खपत दर कम हो जाएगी। इसलिए, शॉट ब्लास्टिंग की क्षमता सुनिश्चित करते हुए, हमें केवल छोटे स्टील शॉट और स्टील ग्रिट का ही उपयोग करना चाहिए। इसके अलावा, शॉट ब्लास्टिंग का आकार पार्ट के आकार पर भी निर्भर करता है। पार्ट पर खांचा होने पर, स्टील शॉट और स्टील ग्रिट का व्यास खांचे की आंतरिक त्रिज्या के आधे से कम होना चाहिए। शॉट ब्लास्टिंग कणों का आकार आमतौर पर 6 से 50 मेश के बीच चुना जाता है।
पोस्ट करने का समय: 21 मार्च 2022
