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SAE मानक विनिर्देश के अनुसार जूडा कास्ट स्टील शॉट

जुंडा स्टील शॉट अपनी बैनाइट सूक्ष्म संरचना के कारण मशीन के अंदर लंबे समय तक बिना टूटे अपना जीवनकाल बनाए रखता है। उच्च कठोरता के कारण, स्टील शॉट प्रतिस्पर्धी उत्पादों की तुलना में सतह को तेज़ी से साफ़ करता है। खासकर जब उपचारित किए जाने वाले पुर्जे साधारण आकार के न हों और उनके कई किनारे हों, तो मानकों के दायरे में आने वाले स्टील शॉट धातु की सतह के हर इंच को साफ़ नहीं कर पाते। हालाँकि, प्रत्येक आकार के छलनी वितरण का निर्णय सावधानीपूर्वक किया जाता है ताकि सर्वोत्तम सतह कवरेज सुनिश्चित हो सके और कम समय में आवश्यक सतह गुणवत्ता प्राप्त हो सके।

स्टील शॉट की एक और स्मार्ट विशेषता यह है कि चक्र के लिए आवश्यक ऑपरेशन मिश्रण मशीन के अंदर डालने से पहले ही हाथ में होता है और पूरे ऑपरेशन के दौरान इसे समान रखा जाता है।
हमारे ग्राहकों के लिए सबसे बड़ा लाभ यह है कि सतह की गुणवत्ता हमेशा एक समान रहेगी। जुंडा स्टील शॉट एक उच्च गुणवत्ता वाली घिसाव प्रतिरोधी सामग्री है, जिसमें मध्यम कठोरता, मज़बूत कठोरता, अच्छा प्रभाव प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन है। वर्कपीस की सफाई करते समय इसमें अच्छा लचीलापन, तेज़ सफाई गति और कम खपत होती है। स्टील शॉट का उपयोग व्यापक रूप से किया जा सकता है। धातु के वर्कपीस की सतह पर स्टील शॉट लगाने से धातु के वर्कपीस का सतही दबाव बढ़ सकता है। जिससे वर्कपीस के थकान प्रतिरोध में सुधार हो सकता है।

जुंडा कास्ट स्टील शॉट के महत्वपूर्ण गुणों में से एक: घनत्व और कठोरता
1.स्टील शॉट की कठोरता सफाई की गति के समानुपाती होती है, लेकिन सेवा जीवन के व्युत्क्रमानुपाती होती है। इसलिए, कठोरता अधिक होने पर सफाई की गति तेज़ होती है, लेकिन सेवा जीवन छोटा होता है और खपत अधिक होती है, इसलिए सबसे अधिक आर्थिक प्रभाव प्राप्त करने के लिए कठोरता मध्यम (लगभग HRC40-50 उपयुक्त है) होनी चाहिए।
2. मध्यम कठोरता और उत्कृष्ट पलटाव के साथ, छिड़काव प्रक्रिया में हर कोने को पूरी तरह से साफ किया जा सकता है, जिससे प्रसंस्करण समय कम हो जाता है।
3. आंतरिक दोष जैसे वायु छिद्र में दरार और सिकुड़न गुहा सेवा जीवन को प्रभावित कर सकते हैं और खपत बढ़ा सकते हैं।
4. जब घनत्व 7.4 ग्राम/सीसी से अधिक होता है, तो आंतरिक दोष न्यूनतम होते हैं।

आम तौर पर, फोर्जिंग और स्टील संरचना और अन्य उपस्थिति आवश्यकताएं सख्त नहीं हैं मूल रूप से 1.0 से अधिक हैं, जहाज निर्माण और कार निर्माण आमतौर पर 1.0 से कम हैं, पहला निर्णय स्प्रे प्रिंटिंग माल की उपस्थिति आवश्यकताओं है, कुछ फोर्जिंग कंपनियां 1.0 से कम का चयन करेंगी, और यह वर्कपीस के आकार, सतह की कठोरता आदि पर भी निर्भर करता है।

स्टील शॉट का अनुप्रयोग क्षेत्र
जंग हटाना (शॉट ब्लास्टिंग जंग हटाना, शॉट पीनिंग जंग हटाना, कास्टिंग जंग हटाना, फोर्जिंग जंग हटाना, स्टील जंग हटाना, फोर्जिंग जंग हटाना, स्टील जंग हटाना, एच-बीम जंग हटाना, स्टील स्ट्रक्चर जंग हटाना)।
सफाई (शॉट ब्लास्टिंग सफाई, शॉट ब्लास्टिंग सफाई, डाई कास्टिंग सफाई, कास्टिंग शॉट ब्लास्टिंग सफाई, फोर्जिंग शॉट ब्लास्टिंग सफाई, फोर्जिंग शॉट ब्लास्टिंग कास्टिंग रेत सफाई, स्टील सफाई, स्टील सफाई, एच-बीम स्टील सफाई, स्टील संरचना सफाई)।
सुदृढ़ीकरण (शॉट ब्लास्टिंग, ताप उपचारित भागों की शॉट पीनिंग, गियर की शॉट पीनिंग)।
शॉट ब्लास्टिंग (स्टील शॉट ब्लास्टिंग, स्टील शॉट ब्लास्टिंग, सेक्शन शॉट ब्लास्टिंग।
शॉट ब्लास्टिंग (स्टील शॉट ब्लास्टिंग, स्टील सैंडब्लास्टिंग, शिप शॉट ब्लास्टिंग, स्टील शॉट ब्लास्टिंग, स्टील शॉट ब्लास्टिंग।
प्ले सैंड प्रसंस्करण
स्टील शॉट प्रीट्रीटमेंट (कोटिंग प्रीट्रीटमेंट, कोटिंग प्रीट्रीटमेंट, सतह प्रीट्रीटमेंट, शिपप्लेट प्रीट्रीटमेंट, सेक्शन स्टील प्रीट्रीटमेंट, स्टील प्रीट्रीटमेंट, स्टील स्ट्रक्चर प्रीट्रीटमेंट।


पोस्ट करने का समय: 25 नवंबर 2021
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