एसएई मानक विनिर्देश के अनुसार जुडा कास्ट स्टील शॉट

जुंडा स्टील शॉट अपने जीवनकाल को मशीन के अंदर एक लंबी अवधि के लिए अपने बैनाइट माइक्रोस्ट्रक्चर के लिए धन्यवाद के बिना संरक्षित करता है। कठोरता के उच्च स्तर के होने के कारण, स्टील शॉट प्रतियोगी उत्पादों की तुलना में तेजी से सतह को साफ करता है। खासकर जब इलाज करने के लिए आवश्यक भागों को सरल आकार नहीं दिया जाता है और कई किनारों होते हैं, मानकों की सीमा के भीतर स्टील शॉट धातु की सतह के हर इंच को साफ करने की संभावना नहीं है। हालांकि, प्रत्येक आकार की छलनी वितरण को सबसे अच्छी सतह कवरेज सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक तय किया जाता है जो एक छोटी ब्लास्टिंग अवधि में आवश्यक सतह की गुणवत्ता लाता है।

स्टील शॉट की एक और स्मार्ट विशेषता यह है कि साइकिल के लिए आवश्यक ऑपरेशन मिश्रण पहले से ही मशीन के अंदर डालने से पहले हाथ में है और इसे पूरे ऑपरेशन के दौरान समान रखा जा रहा है।
हमारे ग्राहकों के लिए सबसे बड़ा लाभ यह है कि सतह की गुणवत्ता हमेशा सुसंगत होगी। जुंडा स्टील शॉट एक उच्च गुणवत्ता वाले पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री है, जिसमें मध्यम कठोरता, मजबूत क्रूरता, अच्छा प्रभाव प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन है। वर्कपीस की सफाई करते समय यह अच्छी लचीलापन, तेजी से सफाई की गति और कम खपत है। स्टील शॉट्स का उपयोग एक विस्तृत श्रृंखला में किया जा सकता है। स्टील शॉट्स के साथ धातु वर्कपीस की सतह का इलाज करने से धातु वर्कपीस की सतह के दबाव को बढ़ा सकता है। जो वर्कपीस के थकान प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।

जुंडा कास्ट स्टील शॉट के महत्वपूर्ण गुणों में से एक: घनत्व और कठोरता
1.स्टील शॉट की कठोरता सीधे सफाई की गति के लिए आनुपातिक है, लेकिन सेवा जीवन के विपरीत आनुपातिक है। इसलिए, कठोरता अधिक है, सफाई की गति तेज है, लेकिन सेवा जीवन कम है, खपत बड़ी है, इसलिए सबसे अधिक आर्थिक प्रभाव का उत्पादन करने के लिए कठोरता मध्यम (लगभग HRC40-50 उचित है) होनी चाहिए।
2. मध्यम कठोरता और उत्कृष्ट रिबाउंड के साथ, हर कोने को छिड़काव प्रक्रिया में पूरी तरह से साफ किया जा सकता है, जिससे प्रसंस्करण समय कम हो सकता है।
3. आंतरिक दोष जैसे कि एयर होल क्रैकिंग और संकोचन गुहा सेवा जीवन को प्रभावित कर सकते हैं और खपत को बढ़ा सकते हैं।
4. जब घनत्व 7.4g/cc से अधिक होता है, तो आंतरिक दोष न्यूनतम होते हैं।

सामान्यतया, फोर्जिंग और स्टील की संरचना और अन्य उपस्थिति आवश्यकताएं सख्त नहीं हैं, मूल रूप से 1.0 से अधिक हैं, शिपबिल्डिंग और कार निर्माण आमतौर पर 1.0 से कम होते हैं, पहला निर्णय स्प्रे प्रिंटिंग गुड्स की उपस्थिति आवश्यकताएं हैं, कुछ फोर्जिंग कंपनियां 1.0 से कम का चयन करेंगी, और वर्कपीस, सतह की कठोरता और इस तरह के आकार पर भी निर्भर करती हैं।

स्टील शॉट का अनुप्रयोग क्षेत्र
व्युत्पन्न (शॉट ब्लास्टिंग डस्टिंग, शॉट पीनिंग डाइस्टिंग, कास्टिंग डस्टिंग, फोर्जिंग डनस्टिंग, स्टील डस्टिंग, फोर्जिंग डिसस्टिंग, स्टील डस्टिंग, एच-बीम डिसस्टिंग, स्टील स्ट्रक्चर डराने वाला)।
क्लीनिंग (शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग, शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग, डाई कास्टिंग क्लीनिंग, कास्टिंग शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग, फोरेटिंग शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग, फोर्जिंग शॉट ब्लास्टिंग कास्टिंग रेत की सफाई, स्टील की सफाई, स्टील की सफाई, एच-बीम स्टील की सफाई, स्टील स्ट्रक्चर क्लीनिंग)।
मजबूत करना (शॉट ब्लास्टिंग, गर्मी उपचारित भागों की शॉट पीनिंग, गियर की शॉट पीनिंग)।
शॉट ब्लास्टिंग (स्टील शॉट ब्लास्टिंग, स्टील शॉट ब्लास्टिंग, सेक्शन शॉट ब्लास्टिंग।
शॉट ब्लास्टिंग (स्टील शॉट ब्लास्टिंग, स्टील सैंडब्लास्टिंग, शिप शॉट ब्लास्टिंग, स्टील शॉट ब्लास्टिंग, स्टील शॉट ब्लास्टिंग।
रेत प्रसंस्करण खेलें
स्टील शॉट प्रीट्रीटमेंट (कोटिंग प्रीट्रीटमेंट, कोटिंग प्रीट्रीटमेंट, सर्फेस प्रेट्रीटमेंट, शिपप्लेट प्रीट्रीटमेंट, सेक्शन स्टील प्रेट्रीटमेंट, स्टील प्रिट्रीटमेंट, स्टील स्ट्रक्चर प्रेट्रिटमेंट।