जुंडा स्टील शॉट अपनी बेनाइट माइक्रोस्ट्रक्चर के कारण मशीन के अंदर लंबे समय तक बिना टूटे टिका रहता है। उच्च कठोरता के कारण, यह स्टील शॉट प्रतिस्पर्धी उत्पादों की तुलना में सतह को तेजी से साफ करता है। विशेष रूप से जब उपचारित किए जाने वाले पुर्जे सरल आकार के न हों और उनमें कई किनारे हों, तो मानक सीमा के भीतर आने वाले स्टील शॉट धातु की सतह के हर इंच को साफ नहीं कर पाते। हालांकि, प्रत्येक आकार के छलनी का वितरण सावधानीपूर्वक निर्धारित किया जाता है ताकि कम समय में ही सर्वोत्तम सतह कवरेज सुनिश्चित हो सके और वांछित सतह गुणवत्ता प्राप्त हो सके।
स्टील शॉट की एक और स्मार्ट विशेषता यह है कि मशीन में डालने से पहले ही चक्र को पूरा करने के लिए आवश्यक ऑपरेशन मिश्रण तैयार रहता है और पूरी प्रक्रिया के दौरान इसे समान रखा जाता है।
हमारे ग्राहकों के लिए सबसे बड़ा लाभ यह है कि सतह की गुणवत्ता हमेशा एक समान रहेगी। जुंडा स्टील शॉट एक उच्च गुणवत्ता वाला, घिसाव-प्रतिरोधी पदार्थ है, जिसकी कठोरता मध्यम, मजबूती अच्छी, प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता अच्छी और सेवा जीवन लंबा होता है। इसमें अच्छी लोच, तेज़ सफाई गति और वर्कपीस की सफाई में कम खपत होती है। स्टील शॉट्स का उपयोग व्यापक रूप से किया जा सकता है। धातु के वर्कपीस की सतह को स्टील शॉट्स से उपचारित करने से धातु के वर्कपीस का सतही दबाव बढ़ जाता है, जिससे वर्कपीस की थकान प्रतिरोधक क्षमता में सुधार होता है।
जुंडा कास्ट स्टील शॉट के महत्वपूर्ण गुणों में से एक है: घनत्व और कठोरता।
1.स्टील शॉट की कठोरता सफाई की गति के सीधे समानुपाती होती है, लेकिन सेवा जीवन के व्युत्क्रमानुपाती होती है। इसलिए, कठोरता जितनी अधिक होगी, सफाई की गति उतनी ही तेज़ होगी, लेकिन सेवा जीवन कम होगा और खपत अधिक होगी। अतः, अधिकतम किफायती परिणाम प्राप्त करने के लिए कठोरता मध्यम (लगभग 40-50 एचआरसी उपयुक्त) होनी चाहिए।
2. मध्यम कठोरता और उत्कृष्ट उछाल के साथ, छिड़काव प्रक्रिया में हर कोने को पूरी तरह से साफ किया जा सकता है, जिससे प्रसंस्करण समय कम हो जाता है।
3. आंतरिक दोष जैसे कि वायु छिद्र में दरारें और संकुचन गुहा सेवा जीवन को प्रभावित कर सकते हैं और खपत को बढ़ा सकते हैं।
4. जब घनत्व 7.4 ग्राम/सीसी से अधिक होता है, तो आंतरिक दोष न्यूनतम होने की प्रवृत्ति रखते हैं।
सामान्य तौर पर, फोर्जिंग और स्टील संरचना तथा अन्य दिखावट संबंधी आवश्यकताएं सख्त नहीं होती हैं और आमतौर पर 1.0 से अधिक होती हैं, जबकि जहाज निर्माण और कार निर्माण में यह आमतौर पर 1.0 से कम होती है। स्प्रे प्रिंटिंग उत्पादों की दिखावट संबंधी आवश्यकताओं का पहला आकलन यही होता है कि कुछ फोर्जिंग कंपनियां 1.0 से कम का विकल्प चुनती हैं, और यह वर्कपीस के आकार, सतह की कठोरता आदि पर भी निर्भर करता है।
स्टील शॉट का अनुप्रयोग क्षेत्र
जंग हटाना (शॉट ब्लास्टिंग द्वारा जंग हटाना, शॉट पीनिंग द्वारा जंग हटाना, ढलाई द्वारा जंग हटाना, फोर्जिंग द्वारा जंग हटाना, स्टील द्वारा जंग हटाना, एच-बीम द्वारा जंग हटाना, स्टील संरचना द्वारा जंग हटाना)।
सफाई (शॉट ब्लास्टिंग सफाई, डाई कास्टिंग सफाई, कास्टिंग शॉट ब्लास्टिंग सफाई, फोर्जिंग शॉट ब्लास्टिंग सफाई, फोर्जिंग शॉट ब्लास्टिंग कास्टिंग रेत सफाई, स्टील सफाई, एच-बीम स्टील सफाई, स्टील संरचना सफाई)।
सुदृढ़ीकरण (शॉट ब्लास्टिंग, ऊष्मा उपचारित भागों की शॉट पीनिंग, गियर की शॉट पीनिंग)।
शॉट ब्लास्टिंग (स्टील शॉट ब्लास्टिंग, सेक्शन शॉट ब्लास्टिंग)।
शॉट ब्लास्टिंग (स्टील शॉट ब्लास्टिंग, स्टील सैंडब्लास्टिंग, शिप शॉट ब्लास्टिंग, स्टील शॉट ब्लास्टिंग, स्टील शॉट ब्लास्टिंग)।
खेल की रेत प्रसंस्करण
स्टील शॉट प्रीट्रीटमेंट (कोटिंग प्रीट्रीटमेंट, सतह प्रीट्रीटमेंट, शिपप्लेट प्रीट्रीटमेंट, सेक्शन स्टील प्रीट्रीटमेंट, स्टील प्रीट्रीटमेंट, स्टील स्ट्रक्चर प्रीट्रीटमेंट)।
पोस्ट करने का समय: 25 नवंबर 2021
