जुंडा सैंड ब्लास्टिंग फायदे

कोटिंग्स, पेंट, चिपकने वाले, गंदगी, मिल स्केल, वेल्डिंग टार्निश, स्लैग, और एक भाग की पूरी सतह क्षेत्रों पर ऑक्सीकरण को पूरी तरह से हटाने पर सैंडब्लास्टिंग एक्सेल। एक भाग पर क्षेत्रों या धब्बे एक अपघर्षक डिस्क, फ्लैप व्हील, या तार पहियों का उपयोग करते समय पहुंचना मुश्किल हो सकता है। शेष क्षेत्रों में गंदे और बिना रुके।

सैंडब्लास्टिंग कोटिंग्स, चिपकने वाले और सीलेंट के आवेदन से पहले सफाई और सतह की तैयारी के महत्वपूर्ण कदम पर असाधारण है। सैंडब्लास्टिंग एक हिस्से की सतह पर अंडरकट्स बनाता है, जो सतह पर यंत्रवत् पकड़ बनाने के लिए कोटिंग्स और चिपकने की अनुमति देकर आसंजन में सुधार करता है।

ब्लास्टिंग मीडिया के महीन आकार का उपयोग छेद, दरारों और एक हिस्से के जटिल विवरणों के अंदर साफ और प्रीप के लिए किया जा सकता है।

सैंडब्लास्टिंग गोल या अवतल के साथ -साथ उत्तल घुमावदार सतहों को भी संभाल सकता है, जो अक्सर विशेष मशीनों और बैकअप प्लेटों के लिए आवश्यक होता है जब निश्चित अपघर्षक या लेपित अपघर्षक का उपयोग किया जाता है।

सैंडब्लास्टिंग अत्यधिक बहुमुखी है क्योंकि ब्लास्ट मशीनें जहाजों और प्रोसेस टैंक पर बहुत बड़ी सतहों की सफाई और तैयार करने के लिए उपलब्ध हैं जैसे कि इलेक्ट्रॉनिक्स और चिकित्सा उपकरणों जैसे छोटे भागों में।

सैंडब्लास्टिंग किसी भी सतह की क्षति या धातु के हिस्से को जलाने नहीं देता है, जो कि पहियों और अपघर्षक बेल्ट या डिस्क के साथ सरफेसिंग करते समय एक समस्या हो सकती है।

अलग -अलग कठोरता मूल्यों, आकारों और मीडिया या ग्रिट आकार के साथ विभिन्न प्रकार के अपघर्षक, शॉट और ब्लास्ट मीडिया उपलब्ध हैं, जो सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया को विभिन्न सामग्रियों और अनुप्रयोगों के लिए सटीक रूप से ट्यून और अनुकूलित करने की अनुमति देता है।

सैंडब्लास्टिंग किसी भी अस्थिर कार्बनिक यौगिकों का उपयोग नहीं करता है जैसे कि रासायनिक सफाई विधियों में उपयोग किए जाने वाले सॉल्वैंट्स।

उचित ब्लास्ट मीडिया के साथ, सतह परिवर्तन भौतिक गुण और भाग प्रदर्शन कर सकते हैं। सोडा या सोडियम बाइकार्बोनेट जैसे कुछ ब्लास्ट मीडिया जंग प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए ब्लास्टिंग के बाद एक सुरक्षात्मक फिल्म को सतह पर छोड़ सकते हैं। ब्लास्टिंग मशीन के साथ स्टील शॉट पीनिंग थकान की ताकत और भागों की दीर्घायु बढ़ा सकता है।

उपयोग किए गए अपघर्षक या ब्लास्ट मीडिया के आधार पर, सैंडब्लास्टिंग पर्यावरण के अनुकूल और गैर-विषैले हो सकता है। उदाहरण के लिए, सूखी बर्फ, पानी की बर्फ, अखरोट के गोले, मकई कोब और सोडा के साथ विस्फोट करते समय कोई हानिकारक खर्च किए गए मीडिया को जारी नहीं किया जाता है।

आमतौर पर, ब्लास्ट मीडिया को कई बार पुनः प्राप्त, अलग और पुन: उपयोग किया जा सकता है, और फिर पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है।

सैंडब्लास्टिंग को दक्षता और गुणवत्ता बढ़ाने के लिए स्वचालित या रोबोटिक रूप से संचालित किया जा सकता है। सैंडब्लास्टिंग को पीस पहियों, रोटरी फाइलों और अपघर्षक फ्लैप पहियों के साथ भाग की सफाई और परिष्करण की तुलना में स्वचालित करना आसान हो सकता है।

अन्य तरीकों की तुलना में सैंडब्लास्टिंग अधिक लागत प्रभावी हो सकता है क्योंकि:

बड़ी सतहों को तेजी से विस्फोट किया जा सकता है।

ब्लास्टिंग वैकल्पिक अपघर्षक परिष्करण विधियों जैसे कि अपघर्षक डिस्क, फ्लैप पहियों और वायर ब्रश की तुलना में कम श्रम-गहन है।

प्रक्रिया को स्वचालित किया जा सकता है।

ब्लास्ट उपकरण, ब्लास्ट मीडिया और उपभोग्य सामग्रियों अपेक्षाकृत सस्ती हैं।

कुछ ब्लास्ट मीडिया प्रकारों का कई बार पुन: उपयोग किया जा सकता है।