जुंडा सैंड ब्लास्टिंग के फायदे

सैंडब्लास्टिंग किसी हिस्से के पूरे सतह क्षेत्र से कोटिंग्स, पेंट, चिपकने वाले पदार्थ, गंदगी, मिल स्केल, वेल्डिंग टार्निश, स्लैग और ऑक्सीकरण को पूरी तरह से हटाने में उत्कृष्टता प्राप्त करता है। अपघर्षक डिस्क, फ्लैप व्हील, या वायर व्हील का उपयोग करते समय किसी हिस्से के क्षेत्रों या धब्बों तक पहुंचना कठिन हो सकता है। परिणामस्वरूप क्षेत्र गंदे और अछूते रह जाते हैं।

कोटिंग्स, चिपकने वाले पदार्थ और सीलेंट लगाने से पहले सफाई और सतह की तैयारी के महत्वपूर्ण चरण में सैंडब्लास्टिंग असाधारण है। सैंडब्लास्टिंग एक हिस्से की सतह पर अंडरकट्स बनाता है, जो कोटिंग्स और चिपकने वाले को यांत्रिक रूप से सतह पर पकड़ने की अनुमति देकर आसंजन में सुधार करता है।

ब्लास्टिंग मीडिया के बेहतर आकार का उपयोग छिद्रों, दरारों और किसी भाग के जटिल विवरणों को साफ़ करने और तैयारी करने के लिए किया जा सकता है।

सैंडब्लास्टिंग गोल या अवतल के साथ-साथ उत्तल घुमावदार सतहों को भी संभाल सकती है, जो अक्सर निश्चित अपघर्षक या लेपित अपघर्षक का उपयोग करते समय विशेष मशीनों और बैकअप प्लेटों के लिए आवश्यक होती है।

सैंडब्लास्टिंग अत्यधिक बहुमुखी है क्योंकि जहाजों पर अत्यधिक बड़ी सतहों की सफाई और तैयारी के लिए ब्लास्ट मशीनें उपलब्ध हैं और इलेक्ट्रॉनिक्स और चिकित्सा उपकरणों जैसे अत्यधिक छोटे भागों के लिए टैंकों को संसाधित करती हैं।

सैंडब्लास्टिंग से सतह को कोई नुकसान नहीं होता है या धातु का हिस्सा नहीं जलता है, जो कि पीसने वाले पहियों और अपघर्षक बेल्ट या डिस्क के साथ सतह पर आने पर एक समस्या हो सकती है।

विभिन्न कठोरता मूल्यों, आकृतियों और मीडिया या ग्रिट आकारों के साथ विभिन्न प्रकार के अपघर्षक, शॉट और ब्लास्ट मीडिया उपलब्ध हैं, जो सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया को विभिन्न सामग्रियों और अनुप्रयोगों के लिए सटीक रूप से ट्यून और अनुकूलित करने की अनुमति देता है।

सैंडब्लास्टिंग में किसी भी वाष्पशील कार्बनिक यौगिक का उपयोग नहीं किया जाता है जैसे कि रासायनिक सफाई विधियों में उपयोग किए जाने वाले सॉल्वैंट्स।

उचित ब्लास्ट मीडिया के साथ, सतह में परिवर्तन भौतिक गुणों और आंशिक प्रदर्शन में हो सकता है। सोडा या सोडियम बाइकार्बोनेट जैसे कुछ ब्लास्ट मीडिया संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए ब्लास्टिंग के बाद सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म छोड़ सकते हैं। ब्लास्टिंग मशीन से स्टील शॉट पीनिंग से भागों की थकान शक्ति और दीर्घायु बढ़ सकती है।

उपयोग किए गए अपघर्षक या ब्लास्ट मीडिया के आधार पर, सैंडब्लास्टिंग पर्यावरण के अनुकूल और गैर विषैले हो सकता है। उदाहरण के लिए, सूखी बर्फ, पानी की बर्फ, अखरोट के छिलके, मकई के दाने और सोडा के साथ विस्फोट करने पर कोई हानिकारक खर्च किया हुआ मीडिया नहीं निकलता है।

आमतौर पर, ब्लास्ट मीडिया को पुनः प्राप्त किया जा सकता है, अलग किया जा सकता है और कई बार पुन: उपयोग किया जा सकता है, और फिर पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है।

दक्षता और गुणवत्ता बढ़ाने के लिए सैंडब्लास्टिंग को स्वचालित या रोबोटिक रूप से संचालित किया जा सकता है। पीसने वाले पहियों, रोटरी फ़ाइलों और अपघर्षक फ्लैप पहियों के साथ आंशिक सफाई और परिष्करण की तुलना में सैंडब्लास्टिंग को स्वचालित करना आसान हो सकता है।

अन्य तरीकों की तुलना में सैंडब्लास्टिंग अधिक लागत प्रभावी हो सकती है क्योंकि:

बड़ी सतहों को तेजी से विस्फोटित किया जा सकता है।

ब्लास्टिंग वैकल्पिक अपघर्षक परिष्करण विधियों जैसे अपघर्षक डिस्क, फ्लैप व्हील और वायर ब्रश की तुलना में कम श्रम-गहन है।

प्रक्रिया को स्वचालित किया जा सकता है.

ब्लास्ट उपकरण, ब्लास्ट मीडिया और उपभोग्य वस्तुएं अपेक्षाकृत सस्ती हैं।

कुछ ब्लास्ट मीडिया प्रकारों का कई बार पुन: उपयोग किया जा सकता है।