जुंडा सैंडब्लास्टिंग मशीन की सैंडब्लास्टिंग ताकत के प्रभाव कारक

सैंडब्लास्टिंग ताकत के उपयोग में जुंडा सैंडब्लास्टिंग मशीन सीधे उपकरण की गुणवत्ता के उपयोग से संबंधित हो सकती है, इसलिए उपयोग में, हमें उपकरणों के उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए उपकरण सैंडब्लास्टिंग की ताकत को प्रभावित करने वाले किसी भी कारक को समझने की आवश्यकता है।

सैंडब्लास्टिंग मशीन की सैंडब्लास्टिंग ताकत को प्रभावित करने वाली प्रक्रिया मापदंडों में मुख्य रूप से शामिल हैं: सैंडब्लास्टिंग व्यास, सैंडब्लास्टिंग वेग, सैंडब्लास्टिंग प्रवाह दर, सैंडब्लास्टिंग समय और इतने पर। सैंडब्लास्टिंग का व्यास जितना बड़ा होगा, तेजी से गति, सैंडब्लास्टिंग की गति और वर्कपीस टक्कर, सैंडब्लास्टिंग की तीव्रता उतनी ही अधिक होगी। सैंडब्लास्टिंग द्वारा गठित अवशिष्ट दबाव तनाव भागों सामग्री की तन्य शक्ति के 60% तक पहुंच सकता है। अवशिष्ट k तनाव परत की गहराई आमतौर पर 0.25 मिमी होती है, और ऊपरी सीमा 1 मिमी होती है। सैंडब्लास्टिंग ताकत को सुनिश्चित करने के लिए एक निश्चित सैंडब्लास्टिंग समय की आवश्यकता होती है। एक निश्चित अवधि के बाद, सैंडब्लास्टिंग की ताकत संतृप्ति तक पहुंच गई, और फिर लंबे समय तक सैंडब्लास्टिंग समय, ताकत में काफी वृद्धि नहीं हुई। सैंडब्लास्टिंग ताकत के अल्मेन परीक्षण में, सैंडब्लास्टिंग ताकत का प्रदर्शन परीक्षण शीट की विरूपण की वृद्धि है।

अल्मेन टेस्ट में, आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला सैंडब्लास्टिंग स्ट्रेंथ टेस्ट पीस (गैर-फेरस मेटल टेस्ट के लिए), माप के लिए एक टेस्ट पीस (आमतौर पर इस्तेमाल किया जाता है), सी टेस्ट पीस (हाई स्ट्रेंथ), रिलेशनशिप का एक टेस्ट पीस और सी टेस्ट पीस लगभग तीन बार होता है। यदि सी टेस्ट शीट द्वारा मापी गई ताकत 0.15 ~ 0.20TMN है, तो यह एक परीक्षण शीट के 0.45 ~ 0.60 मिमी के बराबर है। परीक्षण प्रक्रिया में, परीक्षण पत्रक के मूल विरूपण को पहले मापा जाता है, और फिर अटक परीक्षण शीट का काम करने वाला उपकरण सैंडब्लास्टिंग बॉक्स में स्थापित किया जाता है, और वर्कपीस के रूप में उसी प्रक्रिया को स्प्रे किया जाता है। सैंडब्लास्टिंग के अंत में, परीक्षण का टुकड़ा हटा दिया गया था और दृश्य की ऊंचाई विकृत मेहराब को मापा गया था।

उपरोक्त सैंडब्लास्टिंग मशीन के सैंडब्लास्टिंग ताकत को प्रभावित करने वाले कारकों की शुरूआत है। इसके परिचय के अनुसार, यह उपकरणों की दक्षता और प्रदर्शन को बेहतर ढंग से सुनिश्चित कर सकता है, ताकि उपकरणों के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सके।