जुंडा सैंडब्लास्टिंग मशीन की सैंडब्लास्टिंग क्षमता को प्रभावित करने वाले कारक

जुंडा सैंडब्लास्टिंग मशीन के उपयोग में सैंडब्लास्टिंग की क्षमता सीधे तौर पर उपकरण की गुणवत्ता से संबंधित होती है, इसलिए उपयोग के दौरान, हमें उन सभी कारकों को समझना आवश्यक है जो उपकरण की सैंडब्लास्टिंग क्षमता को प्रभावित कर सकते हैं, ताकि उपकरण का उपयोग सुनिश्चित किया जा सके।

सैंडब्लास्टिंग मशीन की सैंडब्लास्टिंग क्षमता को प्रभावित करने वाले प्रक्रिया मापदंडों में मुख्य रूप से सैंडब्लास्टिंग व्यास, सैंडब्लास्टिंग वेग, सैंडब्लास्टिंग प्रवाह दर, सैंडब्लास्टिंग समय आदि शामिल हैं। सैंडब्लास्टिंग का व्यास जितना अधिक होगा, गति उतनी ही तेज़ होगी, सैंडब्लास्टिंग और वर्कपीस के बीच टक्कर का बल उतना ही अधिक होगा, और सैंडब्लास्टिंग की तीव्रता उतनी ही अधिक होगी। सैंडब्लास्टिंग से उत्पन्न अवशिष्ट दबाव तनाव पुर्जे की सामग्री की तन्यता क्षमता का 60% तक पहुँच सकता है। अवशिष्ट K तनाव परत की गहराई आमतौर पर 0.25 मिमी होती है, और ऊपरी सीमा 1 मिमी है। सैंडब्लास्टिंग क्षमता सुनिश्चित करने के लिए एक निश्चित समय तक सैंडब्लास्टिंग करना आवश्यक है। एक निश्चित समय के बाद, सैंडब्लास्टिंग क्षमता संतृप्ति स्तर पर पहुँच जाती है, और फिर लंबे समय तक सैंडब्लास्टिंग करने पर, क्षमता में उल्लेखनीय वृद्धि नहीं होती है। सैंडब्लास्टिंग क्षमता के अल्मेन परीक्षण में, सैंडब्लास्टिंग क्षमता का प्रदर्शन परीक्षण शीट के विरूपण में वृद्धि है।

अलमेन परीक्षण में, आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले सैंडब्लास्टिंग स्ट्रेंथ टेस्ट पीस (अलौह धातु परीक्षण के लिए), ए टेस्ट पीस (आमतौर पर इस्तेमाल होने वाला) और सी टेस्ट पीस (उच्च शक्ति वाला) का उपयोग मापन के लिए किया जाता है। ए और सी टेस्ट पीस के बीच का संबंध लगभग तीन गुना होता है। यदि सी टेस्ट शीट द्वारा मापी गई शक्ति 0.15~0.20 मिमी है, तो यह ए टेस्ट शीट की 0.45~0.60 मिमी शक्ति के बराबर है। परीक्षण प्रक्रिया में, सबसे पहले टेस्ट शीट के मूल विरूपण को मापा जाता है, फिर चिपकी हुई टेस्ट शीट के वर्किंग डिवाइस को सैंडब्लास्टिंग बॉक्स में स्थापित किया जाता है, और वर्कपीस के समान ही प्रक्रिया द्वारा सैंडब्लास्टिंग की जाती है। सैंडब्लास्टिंग के अंत में, टेस्ट पीस को हटा दिया जाता है और विकृत चाप की ऊंचाई मापी जाती है।

उपरोक्त में सैंडब्लास्टिंग मशीन की सैंडब्लास्टिंग क्षमता को प्रभावित करने वाले कारकों का परिचय दिया गया है। इस परिचय के अनुसार, उपकरण की उपयोग दक्षता और प्रदर्शन को बेहतर ढंग से सुनिश्चित किया जा सकता है, जिससे उपकरण का सेवाकाल प्रभावी रूप से बढ़ाया जा सके।