रेत ब्लास्टिंग मशीन के उपयोग में, यदि रेत की सतह का घनत्व असंगत है, तो यह उपकरण की आंतरिक विफलता के कारण होने की संभावना है, इसलिए हमें समय पर समस्या का कारण पता लगाने की आवश्यकता है, ताकि समस्या को यथोचित रूप से हल किया जा सके और उपकरण का उपयोग सुनिश्चित किया जा सके।
(1) सैंडब्लास्टिंग उपकरण में सैंडब्लास्टिंग गन की गति स्थिर नहीं होती। जब स्प्रे गन की गति धीमी और स्प्रे गन की गति तेज़ होती है, तो दोनों द्वारा उत्सर्जित रेत प्रति इकाई समय में समान होती है, लेकिन रेत का वितरण क्षेत्र पूर्व में छोटा और बाद में बड़ा होता है। चूँकि रेत की समान मात्रा विभिन्न क्षेत्रों की सतह पर वितरित होती है, इसलिए सघनता और असंगतता अपरिहार्य है।
(2) सैंडब्लास्टिंग मशीन का वायुदाब संचालन के दौरान अस्थिर होता है। जब एक ही वायु संपीडक का उपयोग कई स्प्रे गन के लिए किया जाता है, तो वायुदाब को स्थिर करना अधिक कठिन होता है। जब वायुदाब अधिक होता है, तो रेत अधिक मात्रा में अंदर जाती है और बाहर निकलती है, जबकि जब वायुदाब कम होता है, तो विपरीत होता है, अर्थात रेत की मात्रा कम होती है और बाहर निकलती है। जब रेत की मात्रा अधिक होती है, तो रेत की सतह घनी दिखाई देती है, जबकि जब रेत की मात्रा कम होती है, तो रेत की सतह विरल दिखाई देती है।
(3) वर्कपीस की सतह से नोजल की दूरी बहुत पास और बहुत दूर होती है। जब स्प्रे गन का नोजल पुर्जों की सतह के पास होता है, तो स्प्रे की सीमा छोटी होती है, लेकिन यह अधिक सघन और सघन होती है। जब स्प्रे गन का नोजल पुर्जों की सतह से दूर होता है, तो रेत का छिड़काव तो बहुत अधिक होता है, लेकिन छिड़काव क्षेत्र का विस्तार होता है, और यह विरल दिखाई देगा।
उपरोक्त रेत ब्लास्टिंग मशीन की रेत सतह के घनत्व में असंगति का कारण है। परिचय के अनुसार, हम समस्या को बेहतर ढंग से पहचान सकते हैं, ताकि समस्या का शीघ्र समाधान किया जा सके और उपकरण की उपयोग दक्षता सुनिश्चित की जा सके।
पोस्ट करने का समय: 23 अक्टूबर 2023
