सिरेमिक गेंद
उत्पाद परिचय
जुंडा सिरेमिक बॉल, कच्चे माल के रूप में एल्यूमिना पाउडर को संदर्भित करता है। यह सामग्री, पीसने, पाउडर (पल्पिंग, मड), बनाने, सुखाने, पकाने और अन्य प्रक्रियाओं के बाद बनता है। यह मुख्य रूप से पीसने वाले माध्यम और व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले बॉल स्टोन के रूप में उपयोग किया जाता है। चूँकि इसमें एल्यूमिना की मात्रा 92% से अधिक होती है, इसलिए इसे उच्च एल्युमिनियम बॉल भी कहा जाता है। यह दिखने में सफेद गेंद जैसा होता है, जिसका व्यास 0.5-120 मिमी होता है।
कंपनी प्रोफाइल
जिनान शहर, शेडोंग प्रांत में स्थित, जिनान जुंडा औद्योगिक प्रौद्योगिकी कंपनी लिमिटेड, खनन और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट घिसाव-प्रतिरोधी और प्रभाव-प्रतिरोधी क्षमता प्रदान करती है, और घिसाव-प्रतिरोधी एल्यूमिना सिरेमिक के विकास पर केंद्रित है। एक दशक से भी अधिक के अनुभव और 200 उच्च कुशल श्रमिकों के साथ, हम हर महीने 2000 टन से अधिक एल्यूमिना सिरेमिक और संबंधित उत्पादों का उत्पादन करते हैं।
उत्पादन प्रक्रिया
रोलिंग विधि और मशीन दबाने विधि के आकार के अनुसार, 0.5-25 मिमी आम तौर पर रोलिंग बॉल बड़ी गेंद 25-90 मिमी आम तौर पर मशीन दबाने वाली गेंद होती है
मशीन प्रेस बॉल प्रक्रिया का संक्षिप्त विवरण: पाउडर और विभिन्न योजकों को मिलाने के बाद, स्प्रे ग्रेनुलेशन किया जाता है, और फिर पाउडर को धातु के साँचे में डालकर बॉल्स में बदल दिया जाता है, और फिर बिलेट को ठंडे आइसोस्टैटिक प्रेसिंग उपचार से मुक्त करके बॉल बिलेट प्राप्त किया जाता है। इस प्रक्रिया का उपयोग उच्च घनत्व, उच्च घनत्व और अच्छी गुणवत्ता वाले सिन्टर सिरेमिक बॉल्स के कारण बिलेट तैयार करने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर 10 मिमी से अधिक व्यास वाले बड़े आकार और उच्च गुणवत्ता वाले पीस बॉल्स बनाने के लिए किया जाता है।
रोलिंग बॉल प्रक्रिया का संक्षिप्त परिचय: पाउडर और पानी, चिपकने वाले, प्लास्टिसाइज़र, स्नेहक, आदि को मिट्टी मिश्रण मशीन में बासी प्लास्टिक मिट्टी सामग्री द्वारा मिट्टी बनाने के लिए जोड़ा जाता है, स्ट्रिप्स से बने मिट्टी एक्सट्रूडर एक्सट्रूज़न में, और लंबाई में कटौती की जाती है। और मिट्टी अनुभाग का व्यास, और फिर बिलेट बनाने के लिए गेंद रोलिंग मशीन में।
उत्पाद व्यवहार्यता
पीसना, पॉलिश करना, आदि
इसका व्यापक रूप से रासायनिक संयंत्रों में सभी प्रकार के सिरेमिक, तामचीनी, कांच और मोटी और कठोर सामग्रियों के सटीक प्रसंस्करण और गहन प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है, गेंद मिल, टैंक मिल, कंपन मिल और अन्य ठीक मिलों के पीसने वाले माध्यम के रूप में।
उत्पाद व्यवहार्यता
छोटे पहनते हैं, उच्च कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, आर्थिक और व्यावहारिक।
(1) उच्च पहनने का प्रतिरोध: एल्यूमिना पीसने वाली चीनी मिट्टी की गेंद का पहनने का प्रतिरोध साधारण चीनी मिट्टी की गेंद से बेहतर होता है। यह अपघर्षक शरीर के सेवा जीवन को बहुत बढ़ा सकता है।
(2) उच्च शुद्धता: जब पीसने वाली चीनी मिट्टी की गेंद चल रही है, तो यह प्रदूषण पैदा नहीं करेगी, इसलिए यह उच्च शुद्धता बनाए रख सकती है और पीसने के प्रभाव की स्थिरता में सुधार कर सकती है।
(3) उच्च घनत्व: उच्च घनत्व, उच्च कठोरता और उच्च पीस, ताकि पीसने का समय बचाया जा सके और पीसने की जगह का विस्तार किया जा सके, प्रभावी रूप से पीसने के प्रभाव में सुधार किया जा सके।
(4) उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध (लगभग 1000 डिग्री सेल्सियस का तापमान प्रतिरोध, 1000 डिग्री सेल्सियस या अधिक लंबे समय तक चिपकना आसान है), उच्च दबाव प्रतिरोध, एसिड और क्षार संक्षारण प्रतिरोध (ऑक्सालिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, एक्वा वांग और अन्य वातावरण में नहीं), थर्मल शॉक स्थिरता, स्थिर रासायनिक गुण
उत्पाद लाभ
कंपनी उच्च शुद्धता, कम अशुद्धियों और स्थिर गुणवत्ता के साथ, मूल कच्चे माल के रूप में पर्वतीय एल्युमिना का चयन करती है। कानबन उत्पादन को लागू करते हुए, पूरी उत्पादन प्रक्रिया को नियंत्रित और अनुरेखित किया जा सकता है। तैयार उत्पाद के प्रदर्शन की स्थिरता और उत्कृष्ट गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, प्रत्येक बैच के उत्पादों का चयन सख्त निरीक्षण, प्रक्रिया और परिणाम परीक्षण के माध्यम से किया जाता है। एल्युमिना की मात्रा सुनिश्चित करें, कम घिसाव, पर्याप्त आपूर्ति और समय पर और सुविधाजनक वितरण सुनिश्चित करें।
तकनीकी फाइल
| जुंडा सिरेमिक बॉल | ||
| वस्तु | विनिर्देश | |
| एआई2ओ3 | 92% | 95% |
| SiO2 | 4.51% | 2.80% |
| Fe2O3 | 0.01% | 0.01% |
| गोलाई | 95% | 95% |
| तेजी से घिसावट | ≤0.9 ग्राम/किग्रा.घंटा | ≤0.7 ग्राम/किग्रा.घंटा |
| रंग | सफ़ेद | सफ़ेद |
| संपीड़न ताकत | ≥2000 एमपीए | ≥2250 एमपीए |
| कठोरता | 9 मोह्स | 9 मोह्स |
| जल अवशोषण | ≤0.01% | ≤0.01% |
| समतुल्य घिसाव हानि | ≤0.001% | ≤0.0008% |
| एचएस कोड | 69091200 | |
| थोक घनत्व | 3.68 ग्राम/सेमी³ | 3.7 ग्राम/सेमी³ |
| आयाम | ||
| मोल्डिंग रोलिंग | Φ 0.5 मिमी Φ 1.0 मिमी Φ 2.0 मिमी Φ 3.0 मिमी Φ 4.0 मिमी Φ 5.0 मिमी Φ 6.0 मिमी Φ 8.0 मिमी Φ 10 मिमी Φ 13 मिमी Φ 15 मिमी Φ 20 मिमी | |
| आइसोस्टेटिक दबाव | Φ 25 मिमी Φ 30 मिमी Φ 35 मिमी Φ 40 मिमी Φ 45 मिमी Φ 50 मिमी Φ 60 मिमी Φ 70 मिमी Φ 80 मिमी Φ 90 मिमी | |
