फैक्ट्री की आपूर्ति 0.35 मिमी- 50.8 मिमी HRC50-55 प्रकाश AISI304 316 430 440 स्टेनलेस स्टील बॉल में इस्तेमाल किया

कच्चा माल निरीक्षण

कच्चा माल तार के रूप में आता है। सबसे पहले, कच्चे माल का गुणवत्ता निरीक्षकों द्वारा नेत्रहीन निरीक्षण किया जाता है ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि गुणवत्ता चिह्न तक है और यदि कोई दोषपूर्ण सामग्री है। दूसरे, व्यास को सत्यापित करें और कच्चे माल प्रमाण पत्र की समीक्षा करें।

कोल्ड हेडिंग

कोल्ड हेडिंग मशीन तार सामग्री की एक निर्दिष्ट लंबाई को एक बेलनाकार स्लग में काटती है। उसके बाद, हेडिंग डाई के दो गोलार्द्ध के हिस्सों ने स्लग को मोटे तौर पर गोलाकार आकार में बनाया। यह फोर्जिंग प्रक्रिया कमरे के तापमान पर की जाती है और यह सुनिश्चित करने के लिए थोड़ी मात्रा में एडिटिव सामग्री का उपयोग किया जाता है कि डाई गुहा पूरी तरह से भरी हुई है। कोल्ड हेडिंग बहुत अधिक गति से किया जाता है, जिसमें प्रति सेकंड एक बड़ी गेंद का औसत वेग होता है। छोटी गेंदें दो से चार गेंदों की गति से प्रति सेकंड की गति से होती हैं।

चमकता

इस प्रक्रिया के दौरान, गेंद के चारों ओर गठित अतिरिक्त सामग्री को अलग कर दिया जाएगा। गेंदों को दो ग्रूव्ड कच्चा लोहे की प्लेटों के बीच एक -दो बार पारित किया जाता है, जिसमें वे रोल करते हुए अतिरिक्त सामग्री की छोटी मात्रा को हटाते हैं।

उष्मा उपचार

तब भागों को शमन और तड़के की प्रक्रियाओं का उपयोग करके गर्मी का इलाज किया जाता है। रोटरी भट्टी का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि सभी भाग समान परिस्थितियों को सहन करते हैं। प्रारंभिक गर्मी उपचार के बाद, भागों को एक तेल जलाशय में डुबोया जाता है। यह तेजी से शीतलन (तेल शमन) मार्टेंसाइट का उत्पादन करता है, एक स्टील चरण जो उच्च कठोरता और बेहतर पहनने के गुणों की विशेषता है। बाद के तड़के संचालन में आंतरिक तनाव कम हो जाता है जब तक कि बीयरिंग की अंतिम निर्दिष्ट कठोरता सीमा तक नहीं पहुंच जाती।

पिसाई

गर्मी के उपचार से पहले और बाद में दोनों का प्रदर्शन किया जाता है। फिनिश पीस (जिसे हार्ड पीस के रूप में भी जाना जाता है) गेंद को अपनी अंतिम आवश्यकताओं के करीब लाता है।एक सटीक धातु गेंद का ग्रेडइसकी समग्र सटीकता का एक उपाय है; संख्या जितनी कम होगी, गेंद उतनी ही सटीक होगी। बॉल ग्रेड में व्यास सहिष्णुता, गोलाई (गोलाकारता) और सतह खुरदरापन भी शामिल है, जिसे सतह खत्म भी कहा जाता है। प्रिसिजन बॉल मैन्युफैक्चरिंग एक बैच ऑपरेशन है। लॉट आकार पीसने और लैपिंग संचालन के लिए उपयोग की जाने वाली मशीनरी के आकार से निर्धारित होता है।

लैपिंग

लैपिंग पीसने के समान है, लेकिन इसमें काफी कम सामग्री हटाने की दर है। लैपिंग दो फेनोलिक प्लेटों और हीरे की धूल जैसे एक बहुत ही बढ़िया अपघर्षक घोल का उपयोग करके किया जाता है। यह अंतिम विनिर्माण प्रक्रिया सतह खुरदरापन में बहुत सुधार करती है। लैपिंग को उच्च-सटीक या सुपर-सटीक बॉल ग्रेड के लिए किया जाता है।

सफाई

एक सफाई ऑपरेशन तब विनिर्माण प्रक्रिया से किसी भी प्रसंस्करण तरल पदार्थ और अवशिष्ट अपघर्षक सामग्री को हटा देता है। जो ग्राहक अधिक कठोर सफाई आवश्यकताओं के लिए पूछते हैं, जैसे कि माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक, चिकित्सा या खाद्य उद्योगों के क्षेत्र में, हार्टफोर्ड प्रौद्योगिकियों का लाभ उठा सकते हैं अधिक परिष्कृत सफाई विकल्प।

दृश्य निरीक्षण

प्राथमिक विनिर्माण प्रक्रिया के बाद, प्रत्येक सटीक स्टील की गेंदें कई इन-प्रोसेस गुणवत्ता नियंत्रण जांच से गुजरती हैं। जंग या गंदगी जैसे दोषों की जांच करने के लिए एक दृश्य निरीक्षण किया जाता है।

रोलर गेजिंग

रोलर गेजिंग एक 100% छँटाई प्रक्रिया है जो अंडर-साइज़ और ओवर-साइज़ प्रिसिजन स्टील बॉल दोनों को अलग करती है। कृपया हमारे अलग देखेंरोलर गेजिंग प्रक्रिया पर वीडियो।

गुणवत्ता नियंत्रण

व्यास सहिष्णुता, गोलाई और सतह खुरदरापन के लिए ग्रेड आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक सटीक गेंदों का निरीक्षण किया जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, अन्य प्रासंगिक विशेषताओं जैसे कि कठोरता, और किसी भी दृश्य आवश्यकताओं का भी मूल्यांकन किया जाता है।