फैक्टरी आपूर्ति 0.35 मिमी- 50.8 मिमी एचआरसी 50-55 लाइट एआईएसआई 304 316 430 440 स्टेनलेस स्टील बॉल बियरिंग में प्रयुक्त

कच्चे माल का निरीक्षण

कच्चा माल तार के रूप में आता है। सबसे पहले, गुणवत्ता निरीक्षकों द्वारा कच्चे माल का निरीक्षण किया जाता है ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि गुणवत्ता मानक के अनुरूप है या नहीं और क्या कोई दोषपूर्ण सामग्री है। दूसरे, व्यास को सत्यापित करें और कच्चे माल के प्रमाणपत्रों की समीक्षा करें।

ठंडा शीर्षक

कोल्ड हेडिंग मशीन तार सामग्री की एक निर्दिष्ट लंबाई को बेलनाकार स्लग में काटती है। उसके बाद, हेडिंग डाई के दो अर्धगोलाकार हिस्से स्लग को लगभग गोलाकार आकार में बनाते हैं। यह फोर्जिंग प्रक्रिया कमरे के तापमान पर की जाती है और यह सुनिश्चित करने के लिए कि डाई कैविटी पूरी तरह से भर गई है, थोड़ी मात्रा में योजक सामग्री का उपयोग किया जाता है। कोल्ड हेडिंग बहुत तेज़ गति से की जाती है, जिसमें प्रति सेकंड एक बड़ी गेंद का औसत वेग होता है। छोटी गेंदें दो से चार गेंद प्रति सेकंड की गति से आगे बढ़ती हैं।

चमकता

इस प्रक्रिया के दौरान, गेंद के चारों ओर बनी अतिरिक्त सामग्री अलग हो जाएगी। गेंदों को दो खांचेदार ढलवाँ लोहे की प्लेटों के बीच कुछ बार घुमाया जाता है, जिससे रोल करते समय थोड़ी मात्रा में अतिरिक्त सामग्री निकल जाती है।

उष्मा उपचार

फिर भागों को शमन और तड़के की प्रक्रियाओं का उपयोग करके गर्मी का इलाज किया जाना चाहिए। एक रोटरी भट्ठी का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि सभी भागों में समान स्थिति हो। प्रारंभिक ताप उपचार के बाद, भागों को एक तेल भंडार में डुबोया जाता है। यह तीव्र शीतलन (तेल शमन) मार्टेंसाइट का उत्पादन करता है, एक स्टील चरण जो उच्च कठोरता और बेहतर पहनने के गुणों की विशेषता है। बाद में टेम्परिंग ऑपरेशन से आंतरिक तनाव कम हो जाता है जब तक कि बीयरिंग की अंतिम निर्दिष्ट कठोरता सीमा तक नहीं पहुंच जाती।

पिसाई

गर्मी उपचार से पहले और बाद में पीसने का काम किया जाता है। फ़िनिश ग्राइंडिंग (जिसे हार्ड ग्राइंडिंग भी कहा जाता है) गेंद को उसकी अंतिम आवश्यकताओं के करीब लाती है।एक सटीक धातु की गेंद का ग्रेडइसकी समग्र परिशुद्धता का माप है; संख्या जितनी कम होगी, गेंद उतनी ही अधिक सटीक होगी। बॉल ग्रेड में व्यास सहनशीलता, गोलाई (गोलाकारता) और सतह खुरदरापन शामिल है जिसे सतह खत्म भी कहा जाता है। प्रिसिजन बॉल निर्माण एक बैच ऑपरेशन है। लॉट का आकार पीसने और लैपिंग कार्यों के लिए उपयोग की जाने वाली मशीनरी के आकार से निर्धारित होता है।

लैपिंग

लैपिंग पीसने के समान है लेकिन इसमें सामग्री हटाने की दर काफी कम है। लैपिंग दो फेनोलिक प्लेटों और हीरे की धूल जैसे बहुत महीन अपघर्षक घोल का उपयोग करके की जाती है। यह अंतिम विनिर्माण प्रक्रिया सतह की खुरदरापन में काफी सुधार करती है। लैपिंग उच्च-परिशुद्धता या सुपर-परिशुद्धता बॉल ग्रेड के लिए किया जाता है।

सफाई

फिर एक सफाई अभियान विनिर्माण प्रक्रिया से किसी भी प्रसंस्करण तरल पदार्थ और अवशिष्ट अपघर्षक सामग्री को हटा देता है। जो ग्राहक अधिक कठोर सफाई आवश्यकताओं की मांग करते हैं, जैसे कि माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा या खाद्य उद्योगों के क्षेत्र में, वे हार्टफोर्ड टेक्नोलॉजीज के अधिक परिष्कृत सफाई विकल्पों का लाभ उठा सकते हैं।

दृश्य निरीक्षण

प्राथमिक विनिर्माण प्रक्रिया के बाद, सटीक स्टील गेंदों की प्रत्येक खेप कई प्रक्रियागत गुणवत्ता नियंत्रण जांच से गुजरती है। जंग या गंदगी जैसे दोषों की जांच के लिए एक दृश्य निरीक्षण किया जाता है।

रोलर गेजिंग

रोलर गेजिंग एक 100% छँटाई प्रक्रिया है जो कम आकार और अधिक आकार की सटीक स्टील गेंदों को अलग करती है। कृपया हमारा अलग से जाँच करेंरोलर गेजिंग प्रक्रिया पर वीडियो।

गुणवत्ता नियंत्रण

व्यास सहनशीलता, गोलाई और सतह खुरदरापन के लिए ग्रेड आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक सटीक गेंदों का निरीक्षण किया जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, अन्य प्रासंगिक विशेषताओं जैसे कठोरता, और किसी भी दृश्य आवश्यकताओं का भी मूल्यांकन किया जाता है।