सिलिकॉन स्लैग, मेटल सिलिकॉन और फेरोसिलिकॉन को गलाने का एक उप-उत्पाद है। यह सिलिकॉन की गलाने की प्रक्रिया में भट्ठी पर तैरने वाला एक प्रकार का मैल है। यह सामग्री 45% से 70% तक है, और बाकी C, S, P, Al, Fe, CA हैं। यह शुद्धता सिलिकॉन धातु की तुलना में बहुत सस्ता है। स्टीलमेकिंग के लिए फेरोसिलिकॉन का उपयोग करने के बजाय, यह लागत को कम कर सकता है।
सिलिकॉन धातु को औद्योगिक सिलिकॉन या क्रिस्टलीय सिलिकॉन भी कहा जाता है। इसमें उच्च पिघलने वाले बिंदु, अच्छे गर्मी प्रतिरोध और उच्च प्रतिरोधकता है। इसका उपयोग स्टील, सौर कोशिकाओं और माइक्रोचिप्स के निर्माण के लिए किया जाता है। सिलिकॉन और सिलेन का उत्पादन करने के लिए भी उपयोग किया जाता है, जो बदले में स्नेहक, पानी के रिपेलेंट, रेजिन, सौंदर्य प्रसाधन, हेयर शैंपू और टूथपेस्ट बनाने के लिए उपयोग किए जाते हैं।
आकार: 10-100 मिमी या अनुकूलित
पैकिंग: 1MT बिग बैग या खरीदार की आवश्यकता के अनुसार।
सुविधाएँ : उच्च निश्चित कार्बन सामग्री, कम राख सामग्री, उच्च विद्युत और थर्मल चालकता। कम सल्फर, कम छिद्र और कम वाष्पशील सामग्री। सूखा, स्वच्छ और मध्यम आकार के कण
आकार: 0.2-2 मिमी, 1-5 मिमी, 3-8 मिमी, 5-15 मिमी ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार।
पैकिंग : 25 किग्रा छोटे बैग में, 1mt बड़ा बैग, या खरीदार की जरूरत के अनुसार।
हम सक्रिय कार्बन की आपूर्ति और वितरण करते हैं: पाउडर सक्रिय कार्बन, दानेदार सक्रिय कार्बन, और लकड़ी, नारियल के खोल, बिटुमिनस और उप-बिटुमिनस कोयले और लिग्नाइट से एक्सट्रूडेड छर्रों।
ग्लास रेत माध्यम एक किफायती, सिलिकॉन-मुक्त, उपभोज्य अपघर्षक है जो आक्रामक सतह समोच्च और कोटिंग हटाने प्रदान करता है। 100% पोस्ट-कंज्यूमर पुनर्नवीनीकरण कांच की बोतल के कांच से निर्मित, जुंडा ग्लास रेत में खनिज/स्लैग अपघर्षक की तुलना में एक व्हिटर और क्लीनर सतह है।
जिक्रोन सैंड (जिरकोन) उच्च तापमान के लिए बेहद प्रतिरोधी है, और इसका पिघलने बिंदु 2750 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचता है। और एसिड जंग के लिए प्रतिरोधी। दुनिया के 80% उत्पादन का उपयोग सीधे फाउंड्री उद्योग, सिरेमिक, ग्लास उद्योग और दुर्दम्य सामग्री के निर्माण में किया जाता है। फेरोएलॉय, दवा, पेंट, चमड़े, अपघर्षक, रासायनिक और परमाणु उद्योगों में उपयोग की जाने वाली एक छोटी राशि। जिरकोनियम धातु को गलाने के लिए बहुत कम मात्रा का उपयोग किया जाता है।
Zircon रेत जिसमें ZRO265 ~ 66% होता है, इसका उपयोग सीधे फाउंड्री में लोहे की धातु की कास्टिंग सामग्री के रूप में किया जाता है क्योंकि इसके पिघलने प्रतिरोध (2500 ℃ से ऊपर पिघलने बिंदु)। ज़िरकोन रेत में कम थर्मल विस्तार, उच्च तापीय चालकता है, और अन्य सामान्य दुर्दम्य सामग्री की तुलना में मजबूत रासायनिक स्थिरता है, इसलिए उच्च गुणवत्ता वाले ज़िरकोन और अन्य चिपकने वाले एक साथ अच्छे आसंजन होते हैं और कास्टिंग उद्योग में उपयोग किए जाते हैं। Zircon रेत का उपयोग कांच के भट्टों के लिए ईंटों के रूप में भी किया जाता है। जिक्रोन सैंड और जिक्रोन पाउडर में अन्य दुर्दम्य सामग्री के साथ मिश्रित होने पर अन्य उपयोग होते हैं।
कॉपर अयस्क, जिसे कॉपर स्लैग सैंड या कॉपर भट्टी रेत के रूप में भी जाना जाता है, तांबे के अयस्क के बाद उत्पादित स्लैग है, जिसे पिघलाया जाता है और निकाला जाता है, जिसे पिघला हुआ स्लैग भी कहा जाता है। SLAG को अलग -अलग उपयोगों और आवश्यकताओं के अनुसार कुचलने और स्क्रीनिंग द्वारा संसाधित किया जाता है, और विनिर्देशों को मेष संख्या या कणों के आकार द्वारा व्यक्त किया जाता है। कॉपर अयस्क में उच्च कठोरता है, हीरे के साथ आकार, क्लोराइड आयनों की कम सामग्री, सैंडब्लास्टिंग के दौरान थोड़ी धूल, कोई पर्यावरणीय प्रदूषण नहीं है, सैंडब्लास्टिंग श्रमिकों की कामकाजी की स्थिति में सुधार, जंग हटाने का प्रभाव अन्य जंग हटाने की रेत की तुलना में बेहतर है, क्योंकि इसका पुन: उपयोग किया जा सकता है, आर्थिक लाभ भी बहुत ही काफी हैं, 10 साल, मरम्मत संयंत्र, शिपयार्ड और बड़े स्टील स्ट्रक्चर प्रोजेक्ट्स के साथ -साथ कॉपर ऑफ़र प्रोजेक्ट्स हैं।
जब त्वरित और प्रभावी स्प्रे पेंटिंग की आवश्यकता होती है, तो कॉपर स्लैग आदर्श विकल्प है। ग्रेड के आधार पर, यह भारी से मध्यम नक़्क़ाशी का उत्पादन करता है और प्राइमर और पेंट के साथ लेपित सतह को छोड़ देता है। कॉपर स्लैग क्वार्ट्ज रेत के लिए एक उपभोज्य सिलिका मुक्त विकल्प है।
आयरन और स्टील स्लैग को ब्लास्ट फर्नेस स्लैग और स्टीलमेकिंग स्लैग में विभाजित किया जा सकता है। पहली ओर, पूर्व एक ब्लास्ट फर्नेस में लौह अयस्क के पिघलने और कमी द्वारा निर्मित होता है। दूसरी ओर, बाद वाला एक लोहे की रचना को बदलकर स्टीलमेकिंग प्रक्रिया के दौरान बनता है।
रेत पाइप का आंतरिक व्यास 30* है और रेत पाइप का बाहरी व्यास 50 मिमी है, और अधिकतम लंबाई 20 मीटर प्रति रोल या लंबाई बदलने के लिए उत्तरदायी है।
स्टेनलेस स्टील की गेंदें उत्कृष्ट क्रूरता और संक्षारण के प्रतिरोध के साथ एक अनहोनी गेंद के लिए आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। एनीलिंग के माध्यम से संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाया जा सकता है। दोनों गैर-एनल और एनील्ड बॉल्स का उपयोग व्यापक रूप से वाल्व और संबंधित उपकरणों में किया जाता है।
जुंडा जाली स्टील की गेंद, उन्नत उपकरण और उत्पादन प्रौद्योगिकी पर निर्भर थी, हमारी जाली स्टील बॉल में उच्च कठोरता, अच्छे पहनने के प्रतिरोध, कोई फ्रैक्चर, वर्दी पहनने और इतने पर के फायदे हैं। जाली स्टील की गेंद मुख्य रूप से विभिन्न खानों, सीमेंट संयंत्रों, बिजली स्टेशनों, रासायनिक उद्योग और अन्य उद्योगों में उपयोग की जाती है। ग्राइंडिंग बॉल के उत्कृष्ट प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, हमने एक सही गुणवत्ता परीक्षण प्रणाली, उन्नत गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण उपकरण स्थापित किया है। हमने आईएसओ 9001: 2008 इंटरनेशनल क्वालिटी सिस्टम सर्टिफिकेशन भी प्राप्त किया है। आपके सहयोग की उम्मीद है।
जुंडा कंपनी उत्पादन करती हैφ 20 कोφ 150 जाली स्टील की गेंदें, हम उच्च गुणवत्ता वाले गोल स्टील, कम-कार्बन मिश्र धातु, उच्च मैंगनीज स्टील, उच्च कार्बन और उच्च मैंगनीज मिश्र धातु स्टील के रूप में कच्चे माल के रूप में चयन करते हैंएयर हैमर फोर्जिंग प्रक्रिया द्वारा निर्मित।हम कच्चे माल के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले राउंड स्टील का चयन करते हैं, और समग्र कठोरता में जाली स्टील गेंदों के बेहतर प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए उन्नत उपकरण, अद्वितीय गर्मी उपचार प्रक्रिया और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली को अपनाते हैं। सतह की कठोरता 58-65HRC तक है, वॉल्यूम कठोरता 56-64HRC तक है।कठोरता वितरण एक समान है, प्रभाव क्रूरता मूल्य 12J/cm, है, और कुचलने की दर 1%से कम है। जाली स्टील बॉल रासायनिक रचना: कार्बन सामग्री Is0.4-0.85, मैंगनीज सामग्री मैंs0.5-1.2, क्रोमियम सामग्री Is 0.05-1.2,हम ग्राहक के अनुसार अलग -अलग आकार का उत्पादन कर सकते हैं'एस अनुरोध।हमने आईएसओ 9001: 2008 इंटरनेशनल क्वालिटी सिस्टम सर्टिफिकेशन भी प्राप्त किया है।